[实用新型]一种粉体颗粒表面改性装置

说明书

本实用新型涉及改性装置技术领域，且公开了一种粉体颗粒表面改性装置，包括机身，所述机身的顶部固定安装有电机，所述机身内腔的顶部固定安装有联轴器，所述联轴器的内部活动安装有转杆。该粉体颗粒表面改性装置，通过进料管向机身的内部投入碳酸钙粉体和改性剂后，经过电机的运行带动转杆进行转动，使混合棍在机身的内部转动，对碳酸钙粉体和改性剂进行混合改性，通过联轴器的安装，使电机输出轴与转杆之间的连接更为稳固，在改性的过程通过粘度计对物料的粘度进行实时监控，在温度过高的时候，通经过导线将信号传递至主控制器上，主控制器打开热气机使机身的内部升温，达到了改性效果好的目的。

技术领域

本实用新型涉及改性装置技术领域，具体为一种粉体颗粒表面改性装置。

背景技术

碳酸钙粉体已广泛应用于造纸、塑料、塑料薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡和饲料中，随着产品用途不断深化，对碳酸钙粉体的要求逐渐提高，表面改性是重质碳酸钙粉体和超细重质碳酸钙粉体最主要的深加工技术之一。

目前市场上的粉体颗粒表面改性装置多种多样，但是普遍上存在着改性效果不好的缺点，在进行碳酸钙粉改性的时候，粉体颗粒外径大小不易，分散差异较大，改性的过程中，加入改性剂后，分散均匀性变差，容易产生团聚现象，使得改性效率较低，故而提出一种粉体颗粒表面改性装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉体颗粒表面改性装置，具备改性效果好等优点，解决了是普遍上存在着改性效果不好的缺点，在进行碳酸钙粉改性的时候，粉体颗粒外径大小不易，分散差异较大，改性的过程中，加入改性剂后，分散均匀性变差，容易产生团聚现象，使得改性效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述改性效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉体颗粒表面改性装置，包括机身，所述机身的顶部固定安装有电机，所述机身内腔的顶部固定安装有联轴器，所述联轴器的内部活动安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有连接套，所述连接套的左右两侧均固定安装有混合棍，所述连接套的左右两侧均固定安装有加固块，上侧两个所述混合棍相背的一侧均固定安装有第一刮片，下侧两个所述混合棍相背的一侧均固定安装有第二刮片，所述机身的左侧开设有第一固定口，所述第一固定口的内部固定安装有粘度计，所述机身内腔的右侧壁开设有第二固定口，所述机身的右侧固定安装有热气机，所述第二固定口和热气机的内部固定安装有连接管，所述连接管的内部固定安装有隔板，所述机身的左侧固定安装有主控制器，所述粘度计和热气机均通过导线与主控制器电性连接，所述机身的底部固定安装有出料管。

优选的，所述电机输出轴靠近联轴器的一端贯穿并延伸至联轴器的内部，所述加固块固定安装在混合棍的外表面。

优选的，所述第一刮片和第二刮片均活动安装在机身的内部，所述联轴器内径与转杆的外径相适配。

优选的，所述连接套的数量为五个且均匀分布在转杆的外表面，左右两侧所述混合棍呈对称分布于连接套中轴线的左右两侧。

优选的，所述混合棍的外径与加固块的内径相适配，上侧所述混合棍和下侧混合棍的长度大于中侧混合棍的长度。

优选的，所述第一固定口面向第二固定口方向，所述机身的顶部固定安装有数量为两个进料管。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉体颗粒表面改性装置，具备以下有益效果：