[实用新型]一种成型弯管焊接工装切具

说明书

本实用新型属于弯管生产设备技术领域，尤其为一种成型弯管焊接工装切具，包括底板，所述底板的顶部设置有两个相互对称的转盘，两个所述转盘的一侧均贯穿设置有螺钉，两个所述转盘上均固定安装有挡板，两个所述转盘上均设置有与挡板平行的压板，两个所述转盘上还设置有将压板推向挡板的按压组件，所述底板上可旋转式活动安装有两个相互对称的旋转块，两个所述旋转块的顶部均开设有滑槽，两个滑槽内部进插设且滑动安装有轨道，两个所述轨道上均滑动安装有切割机，两个所述切割机的刀片均朝上，所述底板上还设置有同时驱动两个旋转块转动的驱动组件。通过这种方式使得两个切割机可以同时相对应的直管进行同角度切割，解决了上述问题。

技术领域

本实用新型涉及弯管生产设备技术领域，具体为一种成型弯管焊接工装切具。

背景技术

直角弯管接头作为航空管路标准件的一种，其应用领域非常广泛，在我们的日常生活及工作中，都随处可见。在本公司生产的弯管接头的产品中，较容易加工的弯管接头是HB系列产品，但随着科技的发展，对航空装备性能有更高的要求，故对其单一的零部件尺寸精度也要求更高，另外，由于机械加工行业的竞争越加的激烈，为保证公司在激烈的竞争中生存，故提高机加工的精密性和效率是在竞争中生存的重要保证。

现在在生产直角弯管时通常都是两个直管调节好角度，随后将连接管道分别与两个直管进行焊接，焊接完成后将直管切断，进行下一个直角管道的焊接，但是现在的将直角管道切断的设备不便于调节切割角度，从而使得两根直管切割角度不一致，从而影响到直管与连接管道的焊接，因此设计一种成型弯管焊接工装切具很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成型弯管焊接工装切具，解决了现有的弯管焊接工装切具不便于调节管道的切割角度，因此给管道的焊接带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型弯管焊接工装切具，包括底板，所述底板的顶部设置有两个相互对称的转盘，两个所述转盘的一侧均贯穿设置有螺钉，两个所述转盘上均固定安装有挡板，两个所述转盘上均设置有与挡板平行的压板，两个所述转盘上还设置有将压板推向挡板的按压组件，所述底板上可旋转式活动安装有两个相互对称的旋转块，两个所述旋转块的顶部均开设有滑槽，两个滑槽内部进插设且滑动安装有轨道，两个所述轨道上均滑动安装有切割机，两个所述切割机的刀片均朝上，所述底板上还设置有同时驱动两个旋转块转动的驱动组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压组件包括固定安装在转盘上的套筒，所述套筒朝向挡板，所述套筒的内部贯穿设置有推杆，所述套筒上远离挡板的一侧对称安装有两个相互平行且竖直设置的安装板，所述推杆上远离挡板的一侧位于两个安装板之间，两个所述安装板之间铰接有L形导杆，且铰接点位于L形导杆的中心位置，所述L形导杆上靠近推杆的一侧铰接有弧形传动杆，所述弧形传动杆靠近推杆的一侧与推杆铰接，所述L形导杆上远离弧形传动杆的一侧固定安装有拉杆，所述L形导杆与两个安装板过紧配合，所述推杆靠近挡板的一侧与压板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括固定安装有底板顶部的固定板，所述固定板上贯穿设置有丝杆，所述丝杆与固定板之间为螺纹连接，所述驱动组件还包括设置在两个轨道中间位置的连接块，两个所述轨道均与连接块铰接，所述连接块的一侧与丝杆可转动式活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述切割机的底部均固定安装有T形块，两个所述轨道的顶部均开设有与T形块相适配的T形槽。

工作原理：使用时，将两个直管对称放置在挡板与压板中间位置，转动拉杆，拉杆带动L形导杆转动，通过弧形传动杆驱动推杆运动，推动压板往挡板方向运动从而可以完成对钢管夹紧，使用螺钉将转盘位置固定，随后在两个直管之间焊接连接管，随后根据需要切割的角度，调节两个旋转块的角度，移动切割机切割直管，从而完成对直管的焊接以及切割。