[实用新型]一种真空绝热用流体穿仓装置

说明书

本实用新型涉及一种真空绝热用流体穿仓装置，它包括真空罩(1)，所述真空罩(1)上固定设置有固定法兰(3)，所述固定法兰(3)上方设置有限位法兰(8)，所述固定法兰(3)和限位法兰(8)之间设置有波纹管(6)，所述限位法兰(8)上侧设置有薄壁法兰(10)，所述固定法兰(3)、限位法兰(8)和薄壁法兰(10)之间穿装有流体管路(12)，所述波纹管(6)套装于流体管路(12)外围。本实用新型为一种真空绝热用流体穿仓装置，它用于真空绝热层的流体穿仓，能够有效减少局部漏热的影响，提高绝热效果，减少局部热应力，提高设备使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种真空绝热用流体穿仓装置，属于真空绝热技术领域。

背景技术

真空绝热作为最高效的设备绝热方式，被广泛运用于大科学仪器和精细化工生产行业中。目前真空绝热层的流体穿仓结构多为直接将流体管路焊接在真空罩上。这种结构的最大缺点就在于流体管路在穿过真空罩时，低温或高温的流体管路与常温的真空罩发生热传导，造成大量漏热。对于小型的真空绝热设备，这种局部漏热甚至占到了整台设备漏热的绝大部分。

与此同时，当流体为低温流体时，在局部漏热区域，真空罩外壁会产生露水或结冰，对设备的使用造成影响；当流体为高温流体时，在局部漏热区域，真空罩容易烫伤使用者，造成安全隐患。

除此之外，热应力的影响也非常突出。由于流体管路较薄(1～3mm)而真空罩较厚(20mm以上)，低温管路与真空罩之间的温差会产生极大的热应力。在温度交变的场景下极易产生裂纹，造成真空罩漏气失效，影响设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种真空绝热用流体穿仓装置，它用于真空绝热层的流体穿仓，能够有效减少局部漏热的影响，提高绝热效果，减少局部热应力，提高设备使用寿命。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种真空绝热用流体穿仓装置，它包括真空罩，所述真空罩上固定设置有固定法兰，所述固定法兰上方设置有限位法兰，所述固定法兰和限位法兰之间设置有波纹管，所述限位法兰上侧设置有薄壁法兰，所述固定法兰、限位法兰和薄壁法兰之间穿装有流体管路，所述波纹管套装于流体管路外围。

优选的，所述固定法兰、限位法兰和薄壁法兰之间通过环形分布的多个螺杆相连接。

优选的，所述螺杆下端与真空罩相连接。

优选的，所述螺杆在固定法兰上侧位置处设置有第一紧固螺母，所述固定法兰通过第一紧固螺母固定设置于真空罩上；所述螺杆在限位法兰下侧位置处设置有限位螺母；所述螺杆在薄壁法兰上侧位置处设置有第二紧固螺母，所述薄壁法兰通过第二紧固螺母固定设置于限位法兰上。

优选的，所述流体管路通过焊接固定设置于薄壁法兰。

优选的，所述真空罩与固定法兰之间通过第一O型圈进行密封。

优选的，所述限位法兰和薄壁法兰之间通过第二O型圈进行密封。

优选的，所述流体管路内为液氮，液氮压力为0.5MPa，管路直径为10mm。

优选的，所述波纹管选择直径25mm标准波纹管，长度为50mm。

优选的，所述流体管路外包裹橡塑保温层，并使用聚氨酯发泡材料填充空隙。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型将流体管路与真空罩的连接分离，通过一段薄壁法兰减少了流体管路对外的热传导，通过一段波纹管减少该结构热应力的影响，解决了穿仓部位局部漏热大，以及热应力引起的裂纹问题；

2、本实用新型该结构易于安装，更换方便，且对真空绝热的性能提升较大。

附图说明