[实用新型]一种用于生物制药的搅拌设备

说明书

本实用新型公开了一种用于生物制药的搅拌设备，包括搅拌箱体，搅拌箱体内设置有搅拌室，搅拌箱体顶部设置有导液罩，导液罩顶部设置有第一加料口，导液罩外周设置有导液腔，导液罩中部固定一根导料管，导料管上端连通第二加料口，导料管下端插入搅拌室内并连通加料管；驱动电机的输出轴向上垂直插入搅拌室内；搅拌室中部设置有搅拌装置，搅拌装置包括两圆形安装板，两安装板中部分别安装在导料管和驱动电机的输出端上，两安装板外围之间连接若干向外拱起的圆弧结构的外层搅拌杆，搅拌装置内设置有若干与外层搅拌杆平行的内层搅拌杆，外层搅拌杆与内层搅拌杆之间间隔安装若干分流板，分流板上设置有若干分流孔。

技术领域

本实用新型涉及生物制药领域，具体为一种用于生物制药的搅拌设备。

背景技术

生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高。生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等。这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等，对人体不仅无害而且还是重要的营养物质。

由于我国生物制药技术的落后，生物制药设备也存在极大的缺陷，促使现在的搅拌装置还采用比较普通、笨拙的方法，目前市场上的搅拌装置不仅搅拌不均匀，极大的浪费时间，并且工作效率降低。尤其是对于粉末与液体混合的搅拌，很多需要边搅拌边加料，现有的搅拌装置容易使潮湿的粉末粘附在搅拌箱内壁上，不仅混合不均匀，而且难以清理，浪费原料，混合效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生物制药的搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物制药的搅拌设备，包括搅拌箱体，搅拌箱体内设置有搅拌室，搅拌箱体顶部于搅拌室上方设置有导液罩，导液罩顶部设置有第一加料口，导液罩外周设置有导液腔，导液腔两端分别连通第一加料口和搅拌室；

导液罩中部固定一根中空结构的导料管，导料管上端向上穿出第一加料口并连通第二加料口，导料管下端插入搅拌室内并连通加料管；搅拌箱体底部由对称设置的若干支脚支撑，各支脚之间固定一块支撑板，支撑板上安装驱动电机，驱动电机的输出轴向上垂直插入搅拌室内；

搅拌室中部设置有搅拌装置，搅拌装置包括两互相平行的圆形安装板，两安装板中部分别安装在导料管和驱动电机的输出端上，两安装板外围之间连接若干向外拱起的圆弧结构的外层搅拌杆，搅拌装置内设置有若干与外层搅拌杆平行的内层搅拌杆，外层搅拌杆与内层搅拌杆之间间隔安装若干分流板，分流板上设置有若干分流孔。

优选的，搅拌室底面为凹面朝上的圆弧曲面结构，搅拌箱体外侧设置有与搅拌室底面连通的出料管，出料管上设置有阀门。

优选的，导液罩为上小下大的椎体结构，第一加料口为上大下小的椎体结构，导液腔下沿设置为与搅拌室内壁平行的结构。

优选的，导料管与安装板之间通过轴承转动连接，导料管下端穿过安装板插入搅拌装置内部，驱动电机的输出轴与安装板之间垂直焊接。

优选的，分流孔的中心线与外层搅拌杆、内层搅拌杆垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置延伸至搅拌室内壁的导液腔，将液体沿搅拌室内壁顺流而下，不仅便于对粉末药物进行包裹，混合效果好，而且在加液的过程中对搅拌室内壁进行冲刷，避免粉末药物的粘附。

2.本实用新型将粉末加料的出料口导入至搅拌装置内部，直接与液体接触，减少飘散的空间，增加混合效率。