[实用新型]一种装饰板材表面平整度检测用驱动结构

说明书

本实用新型公开了一种装饰板材表面平整度检测用驱动结构，包括平台和传送带，所述平台的顶部开设有放置槽，所述传送带位于放置槽的内部，所述平台的顶部分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架之间活动连接有支撑横杆，本实用新型涉及板材生产技术领域。该装饰板材表面平整度检测用驱动结构，通过调节第一螺杆和第二螺杆的高度，对辊轮的高度进行有效调节，传送带带动板材运动，在板材表面平整度不符合标准的时候，辊轮就会卡住，便于人们发现板材表面不平整的位置，解决了现有的人工通过测量尺进行检测和肉眼观察，不仅效率低，且检验的精度低，误差大，无法满足生产需求的问题。

技术领域

本实用新型涉及板材生产技术领域，具体为一种装饰板材表面平整度检测用驱动结构。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点:(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为万能钢材。

板材由于木材自身原因，会产生一定的弯曲，需要对板材进行抽检，检测其平整度是否符合标准，现有的检验方式大多为人工通过测量尺进行检测，以及肉眼观察，不仅效率低，且检验的精度低，误差大，无法满足生产需求，为此我们设计出一种装饰板材表面平整度检测用驱动结构，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装饰板材表面平整度检测用驱动结构，解决了现有的检验方式大多为人工通过测量尺进行检测，以及肉眼观察，不仅效率低，且检验的精度低，误差大，无法满足生产需求的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种装饰板材表面平整度检测用驱动结构，包括平台和传送带，所述平台的顶部开设有放置槽，所述传送带位于放置槽的内部，所述平台的顶部分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架之间活动连接有支撑横杆，所述第一支撑架和第二支撑架前后对称设置，所述第一支撑架的顶部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端固定连接有第一皮带轮，所述第二支撑架的顶部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶端固定连接有第二皮带轮，所述支撑横杆的外表面转动连接有辊轮，所述第二皮带轮的顶部固定连接有转动握把。

优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述平台底部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有连接横杆。

优选的，所述第一支撑架靠近第二支撑架的一侧开设有第一移动槽，所述第二支撑架靠近第一支撑架的一侧开设有第二移动槽，所述第一移动槽内腔的底部固定连接有第一弹簧，所述第二移动槽内腔的底部固定连接有第二弹簧。

优选的，所述第一弹簧的顶端与支撑横杆外表面下方的一侧固定连接，所述支撑横杆的一端与第一移动槽内腔的一侧滑动连接，所述第二弹簧的顶端与支撑横杆外表面下方的另一侧固定连接，所述支撑横杆的另一端与第二移动槽内腔的一侧滑动连接。

优选的，所述支撑横杆外表面上方的两侧分别开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽内腔的底部与第一螺杆的底端接触，所述第二卡槽内腔的底部与第二螺杆的底端接触。

优选的，所述辊轮位于传送带的正上方，所述第一螺杆的底端位于第一移动槽的内部，所述第二螺杆的底端位于第二移动槽的内部。

有益效果

本实用新型提供了一种装饰板材表面平整度检测用驱动结构。与现有技术相比具备以下有益效果：