[实用新型]一种玻璃原片激光切割机

说明书

本实用新型涉及玻璃生产加工装置技术领域，具体是一种玻璃原片激光切割机，所述切割台的底部四个边角处分别对称固定连接有缓冲装置，且缓冲装置远离切割台的一端固定连接有支撑块，所述切割台的上侧开设有两个对称设置的Y轴滑道，且两个Y轴滑道之间滑动连接有支撑横梁，所述支撑横梁上设有X轴滑道，且X轴滑道中滑动连接有竖直设置伸缩装置。本实用新型中，通过伸缩装置和限位机构的设置，启动电机，螺母柱可带动激光切割头上下位移，可使激光切割线达到最佳的切割距离，进而提高切割的效率及质量，通过缓冲装置的设置，可防止本装置工作时发生位移，工作更稳定。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工装置技术领域，具体是一种玻璃原片激光切割机。

背景技术

玻璃加工业涵盖广泛，申请人主要的加工范围包括平弯钢化玻璃、夹胶玻璃、LOW-E玻璃（低辐射玻璃）、中空玻璃、防火玻璃、彩釉玻璃、超白玻璃、防弹玻璃等内外装建筑玻璃等。加工前必不可少的工序是对玻璃原片的切割和磨边，按订单要求切割磨边后进入热弯、钢化、夹胶、镀膜等等工艺。

现有技术中玻璃原片的激光自动切割机发展已经较为完善，可以做到高精度全自动定位激光切割，但是，现有的激光切割机的激光切割头一般高度不可调节，这会导致激光切割线与不同厚度的玻璃原片之间的间距无法调节，进而使得激光切割线的无法达到最佳切割距离，势必会影响到切割的效率以及质量。

在这一环节中，技术人员尝试过使用气压杆，会出现漏油的状况，对玻璃表面会造成污染，不易清洁；且现有的激光自动切割机在工作时直接安装在车间地面上，会发生轻微的震动，连续作业时易导致机体发生偏移，工作状态不太稳定。

因此，本领域技术人员提供了一种玻璃原片激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃原片激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃原片激光切割机，包括切割台，所述切割台的底部四个边角处分别对称固定连接有缓冲装置，且缓冲装置远离切割台的一端固定连接有支撑块，所述切割台的上侧开设有两个对称设置的Y轴滑道，且两个Y轴滑道之间滑动连接有支撑横梁，所述支撑横梁上设有X轴滑道，且X轴滑道中滑动连接有竖直设置伸缩装置，所述伸缩装置的靠近切割台的一端固定连接有激光切割头；

所述伸缩装置包括与X轴滑道滑动连接的固定柱，所述固定柱为中空结构，且固定柱呈竖直设置，所述固定柱的上端固定连接有机壳，且机壳中固定连接有电机，所述电机的驱动端转动连接有横向设置的转轴，且转轴远离电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述机壳的上端内壁通过转动件转动连接有竖直设置的转杆，且转杆上套设并固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述转杆远离转动件的一端贯穿延伸至固定柱中并固定连接有竖直设置的螺纹杆，且螺纹杆远离转杆的一端螺纹连接有螺母柱，所述固定柱中相对的两侧内壁分别设有两个限位机构，且限位机构的一端与螺母柱的侧壁固定连接，所述螺母柱远离螺纹杆的一端贯穿延伸至固定柱的外侧并与激光切割头固定连接

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲装置包括固定在切割台底部的气压杆，所述气压杆呈竖直设置，且气压杆远离切割台的一端与支撑块固定连接，所述气压杆上套设有缓压弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括开设在固定柱内壁上的安装槽，所述安装槽中固定连接有竖直设置的限位杆，且限位杆上套设有滑套，所述滑套的一侧固定连接有连块，且连块远离滑套的一端与螺母柱固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆呈圆柱形设置，且滑套与限位杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱远离机壳的一端连通设有通孔，且螺母柱贯穿通孔设置，所述螺母柱的外侧壁与通孔的内壁之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：