[实用新型]一种工业用折弯机

说明书

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种工业用折弯机，包括工作台，所述工作台的顶面固定连接有支撑架，所述工作台中部的内侧固定套接有固定板，所述固定板顶面的中部固定安装有第一油缸，所述第一油缸的顶部活动套接在工作台的顶部，所述第一油缸的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有弯曲突块。本实用新型通过第二油缸带动顶压板，将带钢的尾部挤压至弯曲突块的表面，对带钢的尾部进行针对性弯曲定形，解决现有带钢收卷折弯机收卷带钢时，带钢尾部与整体体钢卷间隙较大、不易收卷的问题，并且避免使用人工火烤撬压等方式对带钢尾部进行弯曲收尾，提高加工过程的安全性，消除安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种工业用折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对金属进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹板，主要通过外力作用对金属板或者金属条进行挤压形变，在机械行业中使用较多，例如对带钢的收卷作业，但是现有的折弯机在带钢生产过程中也暴露出一些问题，例如对于硬度较高的带钢进行收尾时，由于板材的弹复力较大以及折弯机的折弯深度一致，导致带钢尾部所形成的弯曲角度与整体的钢卷的角度相差较大，处于翘起的状态，不利于最后的收卷打包作业，对于这种的情况，只能采用人工撬压火烤后再进行带钢收尾，加工成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业用折弯机，具备对带钢尾部针对性折弯、移动便捷、稳定性高的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种工业用折弯机，包括工作台，所述工作台的顶面固定连接有支撑架，所述工作台中部的内侧固定套接有固定板，所述固定板顶面的中部固定安装有第一油缸，所述第一油缸的顶部活动套接在工作台的顶部，所述第一油缸的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有弯曲突块，所述弯曲突块的表面活动连接有带钢，所述带钢另一端的底面活动连接在支撑板的顶面，所述弯曲突块的一侧设置有顶压板，所述顶压板的顶端固定连接有第二油缸，所述第二油缸的底部固定安装有移动板，所述移动板的一侧活动安装在支撑架的一侧，所述移动板的另一侧固定套接在伺服电缸的底部，伺服电缸的顶部固定套接在支撑架内侧的中部，所述伺服电缸底面固定连接有压板。

精选的，所述弯曲突块的一侧为圆弧状，且弯曲突块的内部活动套接有安装螺丝，所述安装螺丝的另一端螺纹连接在支撑板一侧的内部。

精选的，所述支撑架的一侧固定连接有导轨，且导轨卡接在移动板一侧的内部，所述导轨的底面固定连接有挡块。

精选的，所述压板的底面与带钢的顶面活动连接，且压板的宽度值等于支撑板的宽度值。

精选的，所述工作台的底面固定连接有行走轮，且工作台的正面固定安装有活动箱门。

精选的，所述固定板的底面固定连接有减震杆，且减震杆的外侧固定套接有减震弹簧，所述减震杆的底部活动套接在连接板的内部，所述减震弹簧的两端分别固定连接在固定板的底面和连接板的顶面。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过第二油缸带动顶压板，将带钢的尾部挤压至弯曲突块的表面，对带钢的尾部进行针对性弯曲定形，解决现有带钢收卷折弯机收卷带钢时，带钢尾部与整体体钢卷间隙较大、不易收卷的问题，并且避免使用人工火烤撬压等方式对带钢尾部进行弯曲收尾，提高加工过程的安全性，消除安全隐患。

2、本实用新型通过安装螺丝连接支撑板与弯曲突块，形成可分离式紧固连接，在后续实际生产过程中，可以根据不同带钢厚度更换弯曲突块，提高装置实用性，并且减震弹簧与减震杆可在带钢折弯的过程中相互配合，吸收和减弱整体装置的产生的震动，维持装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构工作台正视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；