[实用新型]一种用于电池焊接的送锡系统

说明书

本实用新型公开了一种用于电池焊接的送锡系统，包括盒体，所述盒体的上表面通过螺丝固定连接有顶板，所述顶板的底部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述顶板并固定连接有主动齿轮，所述顶板的顶部通过两个调节机构转动连接有两个从动齿轮，一个所述从动齿轮的顶部固定连接有第一环体，另一个所述从动齿轮的顶部固定连接有第二环体，所述第一环体的外侧壁均匀一体成型有啮齿，所述第一环体的外侧壁开设有与所述啮齿相适配的啮齿槽；本实用新型通过电机的正转或反转，带动主动齿轮转动，传动两个从动齿轮转动，达到驱动锡线前进或后退的作用，同时，啮齿配合啮齿槽，可以在锡线的外侧壁挤压出纹路，提升焊接效果，便于送锡，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及电池焊接技术领域，具体为一种用于电池焊接的送锡系统。

背景技术

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，在电池焊接的过程中，往往采用手动供给锡线的方式以进行焊接工作，操作麻烦，浪费人力，不便于焊接工作的进行，为此，提出一种用于电池焊接的送锡系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电池焊接的送锡系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电池焊接的送锡系统，包括盒体，所述盒体的上表面通过螺丝固定连接有顶板，所述顶板的底部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述顶板并固定连接有主动齿轮，所述顶板的顶部通过两个调节机构转动连接有两个从动齿轮，一个所述从动齿轮的顶部固定连接有第一环体，另一个所述从动齿轮的顶部固定连接有第二环体，所述第一环体的外侧壁均匀一体成型有啮齿，所述第一环体的外侧壁开设有与所述啮齿相适配的啮齿槽，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接，所述啮齿与所述啮齿槽之间设有锡线。

作为本技术方案的进一步优选的：所述盒体的一侧通过螺丝固定连接有支架，所述支架的内侧壁通过转轴转动连接有绕线辊。

作为本技术方案的进一步优选的：所述顶板的顶部固定连接有板体，所述板体的顶部固定连接有第三限位座，所述顶板的顶部分别固定连接有第二限位座与第一限位座。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二限位座、所述第一限位座和所述第三限位座呈同一横向水平线，所述锡线的一端依次贯穿所述第三限位座、所述第二限位座和所述第一限位座。

作为本技术方案的进一步优选的：所述板体的上表面安装有第一接触开关，所述第三限位座靠近所述第二限位座的一侧设有导锡管，所述导锡管套设于所述锡线的外侧壁，所述第一接触开关的电性输出端通过导线与所述电机的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述调节机构包括通槽、连杆、块体、螺纹杆和旋钮，所述通槽开设于所述盒体的内侧壁顶部和底部，所述连杆通过轴承与所述块体转动连接，所述连杆远离所述块体的一端插入所述通槽的内部，所述连杆的顶端与所述从动齿轮的内圈固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹杆的一端贯穿所述盒体并与所述盒体的内侧壁螺纹连接，所述螺纹杆贯穿所述盒体的一端与所述旋钮固定连接，所述螺纹杆的另一端通过轴承与所述块体转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述盒体的上表面靠近所述第二限位座的一侧安装有第二接触开关。

作为本技术方案的进一步优选的：所述顶板的上表面两侧对称固定连接有两个立板，两个所述立板的上表面通过螺丝固定连接有横板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：