[实用新型]一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置

说明书

本实用新型属于陶瓷加工技术领域，尤其一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置,包括混合设备外壳，所述混合设备外壳的内顶壁上固定安装有混合箱，所述混合设备外壳的顶壁中间位置配合安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至混合箱的内部，并且固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端安装有两组搅拌板，两组所述搅拌板的下方设置有研磨板，所述研磨板上等距离设有多个进料孔，所述研磨板的底部接触设置有第一筛分板，所述研磨板的底部中间位置固定连接有安装柱，所述安装柱的底端配合安装有研磨块。本实用新型不仅能够对陶瓷原料进行搅拌混合均匀，而且能够处理原料中较大的颗粒，混合效果好，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置。

背景技术

陶瓷是用泥沟水成泥浆，制成器皿的形状，待干燥后再放入炉烧成一件件器皿的工艺；制成品会叫做陶器或瓷器。陶器一般用黏土或陶土经捏制成形后烧制而成；陶瓷制品包括餐具、茶具、缸，坛、盆、罐、盘、碟、碗等。

陶瓷制品在进行加工时，需要对原料按一定比例进行混合搅拌，而原料中颗粒分布的不是很均匀，现有的混合装置在使用时，需要将原料颗粒较大成分的还需要筛选出来，然后取出进行研磨，研磨后重新投放到混合装置中进行混合，效率低下，费时费力，为此，本实用新型提出一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中效率低下，费时费力问题，而提出的一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，包括混合设备外壳，所述混合设备外壳的内顶壁上固定安装有混合箱，所述混合设备外壳的顶壁中间位置配合安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至混合箱的内部，并且固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端安装有两组搅拌板，两组所述搅拌板的下方设置有研磨板，所述研磨板上等距离设有多个进料孔，所述研磨板的底部接触设置有第一筛分板，所述研磨板的底部中间位置固定连接有安装柱，所述安装柱的底端配合安装有研磨块，研磨块的底部接触设置有第二筛分板，所述混合箱的底部设有出料口，所述出料口的正下方设置有收集箱。

优选的，所述混合设备外壳的顶壁两侧均固定安装有进料漏斗，且进料漏斗的底端与混合箱的内部相通。

优选的，所述混合箱的底部呈漏斗状结构，研磨块的形状与混合箱的底部形状相适配，所述研磨块上等距离设有多个出料孔。

优选的，所述第一筛分板的网孔直径大于第二筛分板的网孔直径，且第二筛分板通过锁紧螺栓与出料口的内壁相固定。

优选的，所述混合设备外壳的外壁两侧均铰接有箱门，且箱门上配合安装有把手。

优选的，所述混合箱的底部与混合设备外壳的内底壁之间固定连接有两组连接柱，且收集箱位于两组连接柱之间。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置，具备以下有益效果：

1、通过设置有进料漏斗、混合箱、驱动电机、搅拌轴、搅拌板、研磨板、安装柱和研磨块，实现了对陶瓷制品加工用原料进行混合，双重混合，提高了原料的混合效果和效率，自动化程度高；

2、通过设置有第一筛分板、第二筛分板、多个进料孔和多个出料孔，可在原料混合的同时进行筛分和研磨，将颗粒较大的原料进行研磨，无需人工再进行处理，省时省力，提高了不同原料颗粒的混合均匀性，有利于提高陶瓷制品的加工质量。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅能够对陶瓷原料进行搅拌混合均匀，而且能够处理原料中较大的颗粒，混合效果好，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷制品加工用原料研磨混合装置的剖视结构示意图；