[实用新型]一种空调冷凝器液管连接结构、冷凝器及空调机

说明书

本实用新型提供了一种空调冷凝器液管连接结构、冷凝器及空调机，该空调冷凝器液管连接结构包括液管与U型管，所述U型管管口处设置有喇叭口，所述液管包括液管主体以及设置在所述液管主体末端的延长部，所述延长部的外径小于所述液管主体的外径且等于所述U型管的内径，所述延长部伸入至所述U型管的内部，所述液管主体的末端与所述喇叭口固定连接。该连接结构通过增设延长部而增大了液管与U型管的接触面，减小单位面积受力，进而提高连接结构的稳定性。本实用新型提供的冷凝器与空调机包括了上述空调冷凝器液管连接结构，因此也具有上述有益效果。

技术领域

本实用新型涉及空调冷凝器技术领域，特别地涉及一种空调冷凝器液管连接结构、冷凝器及空调机。

背景技术

空调冷凝器是空调重要的换热部件，冷凝器通常采用的结构是U型管式的换热器，同时采用液管与U型管连接实现液体的流通。液管与U型管连接方式通常为液管末端管口插入U型管管口中，并通过将U型管管口与液管之间的焊接来实现二者之间的固定连接。但是，U型管管口与液管之间的焊接点只有沿液管末端外壁周向的一圈，而U型管与液管均较为细长，空调与冷凝器运输以及实际使用过程中的震动、温度变化将非常容易影响该处焊接点的焊接应力，进而导致焊接点失效。

为了解决空调冷凝器液管与U型管焊接处容易失效的问题，现有技术中采用在液管与平行设置的其他管路之间焊接一个加强管，加强管垂直于液管以及另一管路。通过加强管将液管与另一管路连接为一体，提高液管与U型管焊接处的稳定性。但是该技术手段新引入了加强管与液管以及另一管路的两个焊接点，焊接点的增多也增大了焊接点失效的可能性，并且导致造成液管与另一管路在焊接点处发生破裂。

实用新型内容

针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种空调冷凝器液管连接结构、冷凝器及空调机，通过改进液管与U型管之间的连接结构来代替现有的加强管结构，利用增大受力面积来减小单位面积的受力大小，进而就减小了焊点的受力，提高了焊点的稳定性，同时也避免了现有技术采用加强管所带来的缺陷。

本实用新型的空调冷凝器液管连接结构，包括液管与U型管，所述U型管管口处设置有喇叭口，所述液管包括液管主体以及设置在所述液管主体末端的延长部，所述延长部的外径小于所述液管主体的外径且等于所述U型管的内径，所述延长部伸入至所述U型管的内部，所述液管主体的末端与所述喇叭口固定连接。

在一个实施方式中，所述U型管的公称直径小于或等于9.5mm，所述液管伸入所述喇叭口内部和所述U型管内部的深度之和为20～25mm。

在一个实施方式中，所述液管主体的末端与所述喇叭口之间的固定连接方式采用焊接，所述喇叭口的开口处为内径由内向外逐渐增大的锥形敞口，所述锥形敞口与所述液管主体的末端外壁之间的空间构成焊接坡口。通过该实施方式，焊接坡口便于焊接操作，同时也为焊接结构提供稳定的承载空间，有利于提高焊接结构的稳定性。

在一个实施方式中，所述延长部与所述液管主体之间采用焊接的方式连接为一体。

在一个实施方式中，所述延长部的外壁与所述U型管的内壁之间具有粘接剂。通过该实施方式，粘接剂将延长部与U型管连接起来，在液管主体与喇叭口固定连接的基础上，起到将强液管与U型管连接的作用。

本实用新型的冷凝器，包括上述的空调冷凝器液管连接结构。

在一个实施方式中，还包括箱体，所述箱体中设置有换热盘管，所述换热盘管由多个所述U型管通过U型接头连接而成，所述换热盘管中的一个所述U型管的一端连接所述液管。

在一个实施方式中，所述换热盘管中的所述U型管的两个末端均穿过所述箱体的箱壁至所述箱体外部，所述U型接头连接在所述U型管的所述末端上。通过该实施方式，将换热盘管中的所有连接结构，即U型接头，暴露在箱体外部，不仅有利于换热盘管组装时对U型接头的连接操作，同时也便于对U型接头处的检修。

本实用新型的空调机，包括上述的冷凝器。