[实用新型]一种服装生产用印染装置

说明书

本实用新型公开了一种服装生产用印染装置，包括印染池，所述印染池的顶部一侧处设置有导入辊，所述印染池的固定连接有回流池，所述回流池的顶部一侧处设置有导出辊，所述印染池的内部转动连接有多个上限位辊与下限位辊，所述印染池的底部固定连接有电机，所述电机的轴伸端贯穿印染池底部后固定连接有搅拌叶，所述回流池的内壁转动连接有承压辊，所述回流池的外壁顶部固定连接有支架；本实用新型通过设置回流池、承压辊、承载板、下压辊、电动缸等，在布料由印染池导出的过程中可对布料进行碾压，以将布料表面多余的染料挤出，并通过凹槽流入回流池中，最终回到印染池内，有效避免了资源的浪费，提高了经济效益，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种印染装置，具体是一种服装生产用印染装置。

背景技术

印染又称之为染整， 是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。 商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏染人来掌染草，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

服装生产过程中，其布料需要进行印染上色，然而向有的印染装置在印染过程中没有对黏附在布料表面的染料进行回收，造成资源浪费，使用效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装生产用印染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种服装生产用印染装置，包括印染池，所述印染池的顶部一侧处设置有导入辊，所述印染池的固定连接有回流池，所述回流池的顶部一侧处设置有导出辊，所述印染池的内部转动连接有多个上限位辊与下限位辊，所述印染池的底部固定连接有电机，所述电机的轴伸端贯穿印染池底部后固定连接有搅拌叶，所述回流池的内壁转动连接有承压辊，所述回流池的外壁顶部固定连接有支架，所述支架的顶部贯穿设置有电动缸、所述电动缸的活动端设置有缓冲机构，所述缓冲机构的底部固定连接有承载板，所述承载板的底部通过过渡板转动连接有下压辊，所述下压辊位于承压辊的正上方，所述支架的侧壁设置有开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲机构包括套筒，所述套筒的内部设置有限位块与弹簧，所述弹簧的两端分别与限位块的底部及套筒的内壁相抵，所述电动缸的活动端贯穿套筒后与限位块的顶部固定连接，所述套筒的底部与承载板的顶部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述承压辊与下压辊的尺寸相同，所述承压辊的外壁均匀开设有多个凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述承载板的底部对称固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的顶端贯穿支架的外壁，所述限位杆与支架滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：多个所述上限位辊位于下限位辊上方，所述下限位辊的数量比上限位辊多1。

作为本实用新型再进一步的方案：所述印染池的内壁底部固定连接有网罩，所述网罩位于下限位辊下方，所述搅拌叶位于网罩内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置回流池、承压辊、承载板、下压辊、电动缸等，在布料由印染池导出的过程中可对布料进行碾压，以将布料表面多余的染料挤出，并通过凹槽流入回流池中，最终回到印染池内，有效避免了资源的浪费，提高了经济效益，使用效果好。

2、本实用新型通过设置电动缸、套筒、限位块、弹簧等，通过电动缸对弹簧的压缩量及及弹簧本身的劲度系数对下压辊施加下压力，通过调节弹簧的压缩量，即可调节下压辊下压力的大小，操作简单便捷，使装置可适用于不同厚度的布料，使用效果好。