[实用新型]一种零件加工用台式钻床

说明书

本实用新型公开了一种零件加工用台式钻床，包括加工台、钻床机身、头架、钻头，所述加工台的上端开设有加工槽，所述加工槽的内侧壁设有放置机构，所述放置机构的侧壁开设有卡槽，所述加工槽的内侧壁开设有延伸至卡槽内的限位机构，所述加工槽的一端内侧壁设有延伸至加工台的下方的第一吸风机构，所述加工槽的另一端内侧壁设有延伸至加工台的下方的第二吸风机构，所述加工台上设有转动机构，所述第一吸风机构与转动机构之间通过第一传送带连接，所述第二吸风机构与转动机构之间通过第二传送带连接。本实用新型结构设计合理，能够将加工过程中产生的碎屑进行集中收集，避免其四处飞溅，保障工作台的整洁性。

技术领域

本实用新型涉钻床技术领域，尤其涉及一种零件加工用台式钻床。

背景技术

钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工，台式钻床是一种小型立式钻床，安装在钳工台上使用，多为手动进钻，常用来加工小型工件的小孔等。

目前在使用台式钻床对零件进行钻孔工作时，多将待钻孔件放置在平面工作台上进行钻孔，在钻孔过程中会产生大量碎屑，且碎屑会四处飞散，难以清理，影响钻孔工作的正常进行，为此我们设计了一种零件加工用台式钻床来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在钻孔过程中会产生大量碎屑，且碎屑会四处飞散，难以清理问题，而提出的一种零件加工用台式钻床，其能够将加工过程中产生的碎屑进行集中收集，避免其四处飞溅，保障工作台的整洁性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种零件加工用台式钻床，包括加工台、钻床机身、头架、钻头，所述加工台的上端开设有加工槽，所述加工槽的内侧壁设有放置机构，所述放置机构的侧壁开设有卡槽，所述加工槽的内侧壁开设有延伸至卡槽内的限位机构，所述加工槽的一端内侧壁设有延伸至加工台的下方的第一吸风机构，所述加工槽的另一端内侧壁设有延伸至加工台的下方的第二吸风机构，所述加工台上设有转动机构，所述第一吸风机构与转动机构之间通过第一传送带连接，所述第二吸风机构与转动机构之间通过第二传送带连接。

优选地，所述放置机构包括开设在加工槽内侧壁上的导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有导向滑板，所述导向滑板的底部固定连接有安装块，所述安装块延伸至导向滑槽的外侧，所述安装块的前侧壁固定连接有放置板，所述放置板与加工槽的内侧壁滑动连接，所述导向滑板贯穿导向滑槽的侧壁并延伸至加工台的上方，所述导向滑板的上端固定连接有横板，所述卡槽开设在横板的侧壁。

优选地，所述限位机构包括开设在加工槽内侧壁上的限位槽，所述限位槽内滑动连接有L型板，所述L型板延伸至卡槽内，所述L型板与限位槽的内侧壁之间连接有多个第一弹簧。

优选地，所述第一吸风机构包括开设在加工槽一端内侧壁上的第一吸风槽，所述第一吸风槽的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第一吸风扇叶，所述第一吸风槽的内底部贯穿设有延伸至加工台下端的第一出料管。

优选地，所述第二吸风机构包括开设在加工槽另一端内侧壁上的第二吸风槽，所述第二吸风槽的内顶部固定连接有竖板，所述竖板的侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆的侧壁固定连接有第二吸风扇叶，所述第二吸风槽的内底部贯穿设有延伸至加工台下端的第二出料管。

优选地，所述转动机构包括开设在加工台上的转动槽，所述转动槽的两端内侧壁共同转动连接有转动杆，所述第一传送带贯穿转动槽的侧壁绕设在转动杆与电机的输出轴之间，所述第二传送带贯穿转动槽的侧壁绕设在转动杆与连接杆之间。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过加工槽、放置板、第一吸风机构、第二吸风机构、转动机构的设置，能够将加工过程中产生的碎屑进行集中收集，避免其四处飞溅，保障工作台的整洁性。