[实用新型]用于去除料件上废料的偏心轮折料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于去除料件上废料的偏心轮折料机构，该料件包括主体部和废料部，该折料机构包括折弯组件、导向组件和驱动组件，所述折弯组件包括安装板、固定设置在安装板上的折弯头，所述安装板上设置有导向槽，所述折弯头上开设有限位槽，所述折弯头能够与废料部抵接并折弯废料部；所述导向组件包括设置在安装板上的滑块、沿Z轴方向延伸的滑轨；所述驱动组件包括驱动电机、转盘和驱动杆，所述驱动杆与转盘形成偏心轮结构，所述驱动电机驱动转盘转动，以使得驱动杆带动安装板在Z轴方向往复运动。本实用新型至少包括以下优点：利用偏心轮结构带动折弯组件往复运动，实现对料件上废料的折弯从而断裂，完成废料的去除工序,效率较高。

技术领域

本实用新型涉及了机加工辅助技术领域，具体的是一种用于去除料件上废料的偏心轮折料机构。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

目前产品成型的方式有多种方式，例如模具成型、机加工成型等方式，由于工艺形成方式、或者是加工避让区域等因素的影响，产品在成型的过程中通过会有部分的废料需要与产品之间分离。

对于上述废料，通常的表现形式是薄片状或者是尺寸较小的柱体状，采用人工或者冲压机构实现对上述废料的去除。人工方式通常是对上述废料采用上下往复折弯运动实现与产品进行脱离，上述方式劳动强度大，效率低下；冲压机构则是定位后直接对废料与产品连接的定位部冲压，使得废料与所述产品之间脱离。上述的两种方式，只能实现单个产品的折料，效率低下。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种用于去除料件上废料的偏心轮折料机构，其利用偏心轮结构带动折弯组件往复运动，实现对料件上废料的折弯从而断裂，完成废料的去除工序,效率较高。

本申请实施例公开了：一种用于去除料件上废料的偏心轮折料机构，该料件包括主体部、与所述主体部一体成型的废料部，包括折弯组件、导向组件和驱动组件，

折弯组件，所述折弯组件包括安装板、固定设置在所述安装板上的至少一个折弯头，所述安装板上设置有导向槽，所述折弯头上开设有能够供所述废料部从Y轴方向插入的限位槽，所述折弯板能够跟随所述安装板沿Z轴方向往复运动，以使得所述折弯头能够与废料部抵接并折弯废料部；

导向组件，所述导向组件包括固定设置在所述安装板上的滑块、设置在外部支架上且沿Z轴方向延伸的滑轨，所述滑块滑动设置在所述滑轨上；

驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、与所述驱动电机枢轴连接的转盘、设置在所述转盘上且能够沿Y轴方向插入所述导向槽内的驱动杆，所述驱动杆与所述转盘形成偏心轮结构，所述驱动电机驱动所述转盘在垂直于Y轴方向的平面内转动，以使得所述驱动杆带动所述安装板在Z轴方向往复运动。

进一步地，所述导向槽沿Y轴方向延伸，且所述导向槽的长度大于所述连接杆在X轴上运动的两个极限位置之间的直线距离。

进一步地，所述限位槽内设置有能够与所述安装板内侧壁滚动连接的轴承件，所述轴承件套设在所述驱动杆上。

进一步地，所述限位槽沿Y轴方向延伸且贯通所述折弯头的两个侧壁。

进一步地，所述折弯头设置有多个，多个所述折弯头沿Y轴方向均布设置。

进一步地，还包括设置在所述安装板上的遮断片、设置在外部支架上且与所述遮断片配合使用以控制所述安装板在Z轴方向上运动位置的遮断式传感器。