[实用新型]一种新型的镗铣床用镗孔装置

说明书

一种新型的镗铣床用镗孔装置，它涉及镗削加工技术领域。本实用新型为解决现有利用机床通过镗排装夹车刀进行镗孔时，通过手动调整导致加工精度低的问题。本实用新型包括镗刀套、调整螺栓和一组顶紧螺栓，镗刀套包括刀夹部和夹柄部，刀夹部的形状为长方体，刀夹部一端的端面上设有方孔槽，刀夹部另一端的端面上垂直设有调整螺纹通孔，刀夹部另一端的端面上在调整螺纹通孔的外侧沿圆周方向均布设有多条刻度线，调整螺纹通孔内旋装有调整螺栓，调整螺栓的端部设有基准线，刀夹部的一侧端面上沿长度方向设有一组紧固螺纹通孔，每个紧固螺纹通孔内分别旋装有一个顶紧螺栓。本实用新型用于镗孔加工。

技术领域

本实用新型涉及镗削加工技术领域，具体涉及一种新型的镗铣床用镗孔装置。

背景技术

在镗铣床镗孔加工时由于可微调数控镗刀成本比较昂贵，在通常是机床主轴装上镗排，再将车刀装夹在镗排上固定后进行镗孔加工，这种加工方法调整镗孔尺寸只能通过调整镗排中的车刀的位置来实现，而操作人员通常手动调整尺寸通常是在轻微松镗排的夹紧车刀的螺栓，使得车刀处于半夹紧状态，用手锤轻轻敲击车刀头尾部，调整位置，这样的调整方式加工的尺寸不是很准确，如果加工尺寸公差很严的要试加工后再正式加工，为了解决这一问题，从而设计了一种新型的镗铣床用镗孔装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有利用机床通过镗排装夹车刀进行镗孔时，通过手动调整导致加工精度低的问题，进而提出一种新型的镗铣床用镗孔装置。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种新型的镗铣床用镗孔装置包括镗刀套、调整螺栓和一组顶紧螺栓，镗刀套包括刀夹部和夹柄部，刀夹部的形状为长方体，刀夹部一端的端面上设有方孔槽，刀夹部另一端的端面上垂直设有调整螺纹通孔，调整螺纹通孔与方孔槽的槽底连通，刀夹部另一端的端面上在调整螺纹通孔的外侧沿圆周方向均布设有多条刻度线，每条刻度线分别沿径向方向设置，调整螺纹通孔内旋装有调整螺栓，调整螺栓的端部设有基准线，刀夹部的一侧端面上沿长度方向设有一组紧固螺纹通孔，紧固螺纹通孔与方孔槽的槽壁连通，每个紧固螺纹通孔内分别旋装有一个顶紧螺栓，夹柄部固接在刀夹部的另一侧端面上。

本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：

1、本实用新型可通过调整螺栓对刀夹体中的车刀进行微调，提高了调整尺寸的精度和效率，可保证镗孔公差在±0.015mm要求的加工。

2、本新型结构简单，生产制造容易，成本低，便于大范围使用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是图2中的A-A向剖视图；

图5是本实用新型整体结构的轴测图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种新型的镗铣床用镗孔装置包括镗刀套1、调整螺栓2和一组顶紧螺栓3，镗刀套1包括刀夹部1-1和夹柄部1-2，刀夹部1-1的形状为长方体，刀夹部1-1一端的端面上设有方孔槽1-1-1，刀夹部1-1另一端的端面上垂直设有调整螺纹通孔1-1-2，调整螺纹通孔1-1-2与方孔槽1-1-1 的槽底连通，刀夹部1-1另一端的端面上在调整螺纹通孔1-1-2的外侧沿圆周方向均布设有多条刻度线1-1-4，每条刻度线1-1-4分别沿径向方向设置，调整螺纹通孔1-1-2内旋装有调整螺栓2，调整螺栓2的端部设有基准线2-1，刀夹部1-1的一侧端面上沿长度方向设有一组紧固螺纹通孔1-1-3，紧固螺纹通孔1-1-3与方孔槽1-1-1的槽壁连通，每个紧固螺纹通孔1-1-3内分别旋装有一个顶紧螺栓3，夹柄部1-2固接在刀夹部1-1的另一侧端面上。