[实用新型]一种速凝剂输送装置

说明书

本实用新型公开了一种速凝剂输送装置，包括分料箱和送风装置，所述分料箱包括进料口、箱体、密封隔板、连杆装置和物料出料口，所述进料口设置于箱体的中部，所述密封隔板为H型结构，“H”的两端分别与箱体的内壁紧贴密封，“H”的中部为螺旋传输轴，螺旋传输轴与螺旋传动电机相连，所述送风管右侧第一端口与进料口的一号入气管相连，所述送风管右侧第二端口与箱体的物料出料口对应位置的二号入气管相连。本实用新型所述速凝剂输送装置，物料进入密封隔板形成的空间内，且物料落入螺旋传输轴上，进行再一次的搅拌；为了加强物料的进料和出料，设置了送风装置，与现有技术相比，多了辅助入料，能够提高整体的输送效率。

技术领域

本实用新型属于速凝剂技术领域，特别是涉及一种速凝剂输送装置。

背景技术

干拌法喷射混凝土主要是采用粉状速凝剂直接与骨料混合，然后通过泵或风送至喷嘴处，最后和来自压力水箱的压力水混合后喷出。

申请号为201821835910.1，实用新型名称为一种用于混凝土速凝剂的输送装置，其包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有料箱，所述料箱的内部固定连接有漏网，所述漏网的内表面滑动连接有滑板，所述料箱的左侧固定连接有固定框，所述滑板的左侧贯穿料箱并延伸至料箱的外部，滑板的左侧固定连接有活动柱，本实用新型涉及输送装置技术领域。该用于混凝土速凝剂的输送装置，通过上述结构的配合，利用滑板控制混凝土速凝剂下落，然后使混凝土速凝剂落在称量台进行称量，最后通过第一电机间接带动料台向右侧转动，自动将混凝土速凝剂落在输送装置上进行输送，减轻了人工的劳动强度，但是输送过程并没有提高工作效率。

申请号为201621214386.7，其包括料箱、箱盖、料缸、气动振动棒、传动装置、进风管口、出料管口。料缸的活塞通过活塞板和连接柱与缸体组成储料室Ⅰ和储料室Ⅱ，在活塞运动过程中，一个储料室与进料口相连通时，另一个储料室刚好与出料通道连通，并且通过调节进风管口的风量和传动装置的速度，实现与进料口相通的储料室储满物料时，另一个与出料通道相通的储料室出料恰好结束。本实用新型整体结构设计合理，使用过程中可以保证出料的均匀性、稳定性强，同时大大提高工作效率。

该装置只能够保证出料的定量，并不能够通过一个风机就实现出料的均匀性，而且两个出料室却只有一个进料口，在使用的时候也仅仅只能够单个出料室使用，结构上造成浪费，成本增高。

因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是在申请号为201621214386.7的基础上进行改进，提供一种速凝剂输送装置，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：一种速凝剂输送装置，包括分料箱和送风装置，所述分料箱包括进料口、箱体、密封隔板、连杆装置和物料出料口，所述进料口设置于箱体的中部，所述密封隔板为H型结构，“H”的两端分别与箱体的内壁紧贴密封，“H”的中部为螺旋传输轴，螺旋传输轴与螺旋传动电机相连，所述送风装置包括送风管、送风机、一号入气管和二号入气管，所述送风管右侧第一端口与进料口的一号入气管相连，所述送风管右侧第二端口与箱体的物料出料口对应位置的二号入气管相连。

作为优选方式，密封隔板“H”的宽度等于进料口到物料出料口的横向距离。

作为优选方式，所述密封隔板通过连杆装置与偏心轮传动装置相连。

作为优选方式，所述连杆装置通过与之垂直的固定杆与偏心轮传动装置的转轮相连。

作为优选方式，所述偏心轮传动装置与驱动电机的输出轴相连。

作为优选方式，固定杆与连杆装置的一端转动连接，连杆装置由2-4根连杆通过铰接的方式连接而成，连杆装置的另一端与密封隔板“H”的一侧面固定连接。