[实用新型]一种小型电机外止口机座

说明书

本实用新型涉及一种不仅能够提高电机同轴度，而且重量轻、强度高，同时散热效果好，同时使用安全性高的一种小型电机外止口机座，包括电机机座，电机机座的前端口设有电机前端盖连接止口、后端口设有电机后端盖连接止口，电机机座的上端面设有接线盒，所述电机机座的直径大于电机前端盖连接止口的直径且电机机座的直径大于电机后端盖连接止口的直径；电机机座的两侧侧面分别设有多片第一散热筋片，电机机座的下端面设有多片第二散热筋片。优点：一是机座的止口为外止口，外止口能够提高电机装配后的同轴度；二是机座不仅质量轻、强度高，而且散热效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种不仅能够提高电机同轴度，而且重量轻、强度高，同时散热效果好，同时使用安全性高的一种小型电机外止口机座，属于电机制造领域。

背景技术

本申请人所有的在先专利，CN 208723728 U、名称“一种一体式变频机座”，包括电机机座，所述电机机座的前端口设有电机前端盖连接止口、后端口设有电机后端盖连接止口，所述电机机座上端面设有变频器安装板且变频器安装板上设有多组变频器安装孔，所述变频器安装板四周设有散热凸沿且散热凸沿与变频器安装板呈整体结构。所述变频器安装板上端面开有贯通变频器安装板上下端面的电机引出线孔。所述电机机座上端面设有多片散热片且多片散热片的一侧端头分别与变频器安装板的一侧端头固定连接。所述电机机座两侧面和下端面分别设有多片散热筋片，所述散热筋片与电机机座呈整体结构。所述电机机座、变频器安装板及散热筋片均由铝合金制成。其不足之处在于：一是该种一体式变频机座的止口为内止口，其组装成的电机的同轴度相对较差，同轴度不仅将影响电机气隙的均匀度，而且会增加电机不必要的损耗，同时还会增大电机的噪声；二是该种一体式变频机座的质量较重。

实用新型内容

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅能够提高电机同轴度，而且重量轻、强度高，同时散热效果好，同时使用安全性高的一种小型电机外止口机座。

设计方案：为实现上述设计目的。

1、所述电机机座的直径大于电机前端盖连接止口的直径且电机机座的直径大于电机后端盖连接止口的直径；所述电机机座的两侧侧面分别设有多片第一散热筋片且第一散热筋片沿所在侧面的长度方向设置，所述电机机座的下端面设有多片第二散热筋片且第二散热筋片沿下端面的长度方向设置的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：一是电机机座的直径大于电机前端盖连接止口的直径且电机机座的直径大于电机后端盖连接止口的直径，这样的结构在电机机座与电机前端盖、电机后端盖装配后不仅能够提高电机的同轴度，而且能够确保电机气隙的均匀，同时减少不必要的损耗（提高电机效率），同时能降低电机的噪声；二是所述电机机座的两侧侧面分别设有多片第一散热筋片且第一散热筋片沿所在侧面的长度方向设置，所述电机机座的下端面设有多片第二散热筋片且第二散热筋片沿下端面的长度方向设置，这样能够大大增加电机机座的散热面积，从而提高电机的散热效果。

2、所述电机前端盖连接止口的壁厚为1.7mm-1.9mm，所述电机后端盖连接止口的壁厚为1.9mm-2.1mm的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述电机前端盖连接止口的壁厚为1.7mm-1.9mm，所述电机后端盖连接止口的壁厚为1.9mm-2.1mm，且电机机座的材质为ZL102铝合金，这样电机机座在保证其散热效果和整体强度的前提下，降低电机机座的重量。

3、位于最上方的第一散热筋片与相邻的第一散热筋片之间的间距和吊紧螺丝的直径匹配，位于最下方的第一散热筋片与相邻的第一散热筋片之间的间距和吊紧螺丝的直径匹配的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：位于最上方的第一散热筋片与相邻的第一散热筋片之间的间距形成了拉杆螺丝的孔位，位于最下方的第一散热筋片与相邻的第一散热筋片之间的间距同样形成了拉杆螺丝的孔位，在电机机座组装成电机后电机机座既满足电机的散热要求，同时也能对固定连接的吊紧螺丝起到隐藏作用。