[实用新型]磨刷机调刷辅助机构

说明书

本实用新型涉及磨刷机的技术领域，尤其涉及磨刷机调刷辅助机构，其包括机体，所述机体上转动连接与动金属背压轮相配合的静金属背压轮，所述静金属背压轮上可拆卸式安装有齿盘，所述机体上设有检测装置，所述检测装置与齿盘相适配，所述检测装置用于检测齿盘是否发生转动并输出检测信号至机体的控制装置内以使控制装置控制动金属背压轮升降，当所述检测装置检测到齿盘发生转动时，所述检测装置输出检测信号至控制装置。本实用新型具有提高金属背压轮使用寿命、提高调节两金属背压轮间距效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及磨刷机技术领域，尤其涉及磨刷机调刷辅助机构。

背景技术

目前，在金属热处理工艺中，金属零件经过退火后往往表面会形成一层深色的氧化层，使零件看起来不够美观，因此都会对经过热处理后的金属零件进行打磨，以去除氧化层，露出光洁的表面。在利用磨刷机进行打磨时，需要用到金属背压轮，金属背压轮是圆盘形筒体上密实排布有许多金属磨刷，进行打磨时，金属背压轮在电机的带动下转动，零件在金属背压轮下方经过并磨光。金属背压轮通常成对设置，其中一金属背压轮（定义为动金属背压轮）由电机带动转动，另一金属背压轮（定义为静金属背压轮）转动连接在磨刷机，当零件从两金属背压轮之间穿过时，由动金属背压轮通过静摩擦力带动静金属背压轮进行转动，从而对零件行磨刷。需要根据零件厚度的不同或客户的要求来调节两金属背压轮之间的间距，针对此，在磨刷与先前厚度不同的零件时，便需要重新调节两金属背压轮的间距。

现有技术中，为了加快调节间距的效率，通常处理方式是利用磨刷机上的控制装置先归零两金属背压轮的间距，再自动的升降动金属背压轮，使得动金属背压轮距离静金属背压轮的距离处于合适位置上，具体的，静金属背压轮不动，由动金属背压轮不断转动并靠近静金属背压轮表面，当动金属背压轮靠近静金属背压轮表面并带动静金属背压轮转动时，磨刷机上的控制装置自动归零两金属背压轮的间距，此后，控制装置会控制动金属背压轮升降至预定位置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：动金属背压轮带动静金属背压轮转动的过程，其相互之间的摩擦阻力较大，多次调零两者的间距后，动金属背压轮与静金属背压轮之间的磨损便会较为严重，针对此，会极大程度上影响动金属背压轮与静金属背压轮的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供磨刷机调刷辅助机构，解决归零两金属背压轮的间距后两金属背压轮的使用寿命大大缩短的问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

磨刷机调刷辅助机构，包括机体，所述机体上转动连接与动金属背压轮相配合的静金属背压轮，所述静金属背压轮上可拆卸式安装有齿盘，所述机体上设有检测装置，所述检测装置与齿盘相适配，所述检测装置用于检测齿盘是否发生转动并输出检测信号至机体的控制装置内以使控制装置控制动金属背压轮升降，当所述检测装置检测到齿盘发生转动时，所述检测装置输出检测信号至控制装置。

采用上述技术方案，动金属背压轮与静金属背压轮相抵接后，静金属背压轮开始转动，进而带动齿盘转动，当检测装置检测测到齿盘发生转动时，检测装置输出检测信号到磨刷机的控制装置上，控制装置接收后，会将两金属背压轮的间距调零，并会输出控制信号使得动金属背压轮被移动到合适位置，以使合适厚度的零件从动静金属背压轮穿过，通过此方式，便能及时归零两金属背压轮的间距并使得动金属背压轮升降到合适位置，对比利用两金属背压轮相互摩擦转动，以使控制装置归零两金属背压轮间距再驱动动金属背压轮移动的方式，能有效减少两金属背压轮的磨损，从而有效延长两金属背压轮的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述检测装置包括红外对管、承载台以及条形口,所述承载台设置在机体上，所述条形口开设在承载台上并供齿盘沿自身轴线方向顺利转动，所述齿盘上周设有一个以上的齿片,所述齿片等距分布,所述红外对管上的红外发光二极管以及光敏晶体管分别设置在条形口相对称两侧的承载台上。