[实用新型]裁纸装置的滚筒及具有该滚筒的滚筒裁刀组件

说明书

本实用新型是一种裁纸装置的滚筒及具有该滚筒的滚筒裁刀组件；滚筒裁刀组件包含一滚筒及一裁纸刀；滚筒沿一旋转轴线延伸，其外环壁面形成有一锁刀座及多个动平衡凹槽组；动平衡凹槽组沿旋转轴线的延伸方向间隔设置，各动平衡凹槽组包含多个环绕间隔设置的配重凹槽；其中一动平衡凹槽组的其中一该配重凹槽的深度与另一动平衡凹槽组的其中一配重凹槽的深度不同；裁纸刀连接滚筒的锁刀座；借此，滚筒裁刀组件沿旋转轴线的各段落的重心位置可借由对应的动平衡凹槽组进行修正，使滚筒各段落的重心对准旋转轴线，进而增进滚筒裁刀组件的动平衡。

技术领域

本实用新型涉及一种用于裁切纸张的结构，尤指一种裁纸装置的滚筒及具有该滚筒的滚筒裁刀组件。

背景技术

请参阅图4至图6所示，现有技术中的回旋式裁纸机具有两个平行间隔设置的滚筒裁刀组件90，各滚筒裁刀组件90各包含一滚筒91及一裁纸刀92，裁纸刀92安装于滚筒91的外环侧面。于裁纸时，将欲裁切的纸张P置于二滚筒裁刀组件90间(如图5所示)，当二滚筒裁刀组件90相对旋转一圈就可切断纸张P(如图6所示)。

为了降低滚筒裁刀组件90在进行旋转裁切时因动平衡不良(即重心位置偏离旋转轴线L过多)而产生的晃动，滚筒91的表面加工形成有多个从滚筒91的一端延伸至另一端的长条形配重平面912。位于裁纸刀92相对处的配重平面9121距离滚筒91的旋转轴线L较远，而使对应于该配重平面912处的滚筒91壁面厚度较厚(图式仅为示意画法，故于图式中不明显)，借此降低安装裁纸刀92后，滚筒裁刀组件90的重心位置偏离其旋转轴线L的程度；其他配重平面912则可修正滚筒91因真圆度或同心度不良等制造公差而导致的重心偏移。

然而，动平衡不良包含了静不平衡以及力偶不平衡两种成分，现有的配重平面912只能改善滚筒裁刀组件90的静不平衡，而无法改善力偶不平衡，进一步解释如下：

关于静不平衡：静不平衡指的是滚筒裁刀组件90的重心位置偏离旋转轴线L，而配重平面912可借由除去滚筒91一侧的材料来使滚筒裁刀组件90的重心位置朝旋转轴线L移动，因此可改善静不平衡；

关于力偶不平衡：力偶不平衡指的是两个大小相同但方向相反的力量作用于旋转物体上。举例来说，若将两个虚拟的配重块93分别黏贴于一个完全平衡的滚筒裁刀组件90的两端径向相对处(如图7所示)，此时滚筒裁刀组件90的重心位置仍然保持位于旋转轴线L上，但当滚筒裁刀组件90转动时，两个虚拟的配重块93会产生方向相反的力量，进而造成滚筒裁刀组件90在转动时产生变形晃动；换句话说，力偶不平衡即滚筒裁刀组件90的重心轴线Lg与旋转轴线L非平行(如图7所示)。但现有的配重平面912的效果仅限于改变滚筒裁刀组件90的整体重心位置，但力偶不平衡的现象无法借由改变滚筒裁刀组件90的整体重心位置而改善，因此现有的配重平面912无法改善力偶不平衡而造成的变形晃动。

进一步来说，滚筒裁刀组件90可以想象成是沿旋转轴线L方向排列，大致为圆环状的多个环型单元连接形成，即便所有环形单元的综合重心位置位于旋转轴线L上，但各环形单元的重心仍会出现朝不同方向偏移旋转轴线L的状况，而导致力偶不平衡。配重平面912只能同时朝单一方向改变所有环形单元的重心位置，而无法针对个别环形单元的偏移方向进行修正，因而无法改善力偶不平衡而造成的变形晃动。变形晃动会导致裁切位置偏差或产生毛边，同时也会造成裁纸刀92以及滚筒裁刀组件90的驱动机构寿命缩短。

因此，现有技术的裁纸装置的滚筒及具有该滚筒的滚筒裁刀组件实有待加以改良。

实用新型内容

有鉴于前述的现有技术的缺点及不足，本实用新型提供一种裁纸装置的滚筒及具有该滚筒的滚筒裁刀组件，其结构可对力偶不平衡进行修正，进而改善滚筒裁刀组件的动平衡。

为达到上述的创作目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种裁纸装置的滚筒裁刀组件，其中包含：

一滚筒，其沿一旋转轴线延伸，其外环壁面形成有：

一锁刀座；