[实用新型]一种可调式限高限宽龙门架

说明书

本实用新型公开了一种可调式限高限宽龙门架，涉及到龙门架技术领域，包括上挡架杆、支撑底杆一和支撑底杆二，支撑底杆一和支撑底杆二分别设置在上挡架杆底部两端，支撑底杆一一侧设置有限位杆，限位杆和支撑底杆一侧均设置有容放腔一和容放腔二，容放腔一内通过转动轴一安装有挡杆一，容放腔二内通过转动轴二安装有挡杆二，挡杆一一端焊接有夹片组，挡杆二一端焊接有连接凸块，连接凸块通过转动轴三安装在夹片组内，支撑底杆一和支撑底杆二内均设置有放置腔，放置腔内通过螺栓安装有油缸，支撑底杆二上设置有接线插头和油缸开关，接线插头通过电线与油缸开关连接，油缸开关通过电线与油缸连接，具有方便调节，便于拆分的特点。

技术领域

本实用新型涉及龙门架技术领域，特别涉及一种可调式限高限宽龙门架。

背景技术

龙门架是根据中小型工厂日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合。可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率，但是现在的龙门架大都存在一定的不足，一方面，普通的龙门架在使用时高度容易调节，但使用宽度不易调节，因此使用具有局限性，另一方面，普通的龙门架大都是固定结构，不易拆分，在局部出现损坏时，一般需要整个更换，因此会浪费资金投入，所以现在需要一种可调式限高限宽龙门架来帮助解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式限高限宽龙门架，以解决上述背景技术中提出的不易调节，拆分不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式限高限宽龙门架，包括上挡架杆、支撑底杆一和支撑底杆二，所述支撑底杆一和所述支撑底杆二分别设置在所述上挡架杆底部两端，所述支撑底杆一一侧设置有限位杆，所述限位杆和所述支撑底杆一侧均设置有容放腔一和容放腔二，所述容放腔一内通过转动轴一安装有挡杆一，所述容放腔二内通过转动轴二安装有挡杆二，所述挡杆一一端焊接有夹片组，所述挡杆二一端焊接有连接凸块，所述连接凸块通过转动轴三安装在所述夹片组内，所述支撑底杆一和支撑底杆二内均设置有放置腔，所述放置腔内通过螺栓安装有油缸，所述支撑底杆二上设置有接线插头和油缸开关，所述接线插头通过电线与所述油缸开关连接，所述油缸开关通过电线与所述油缸连接。

优选的，所述限位杆内设置有容放腔，所述容放腔内设置有联动杆，所述联动杆底部焊接有挡片，所述挡片卡设在所述容放腔内。

优选的，所述上挡架杆底部设置有滑槽，所述联动杆顶部设置在所述滑槽内，所述滑槽一侧设置有轨道槽，所述联动杆上设置有螺孔，所述螺孔与所述轨道槽相对应。

优选的，所述油缸顶部焊接有连接头，所述上挡架杆内设置有卡槽，所述连接头卡设在所述卡槽内。

优选的，所述卡槽的内壁两侧均设置有连接槽，所述连接槽内卡设有调节螺杆，所述连接头两侧均设置有螺口槽，所述调节螺杆一端通过螺纹与所述螺口槽相啮合。

优选的，所述调节螺杆一端焊接有连接支杆，所述连接支杆上套设有弹簧，所述弹簧设置在所述连接槽内。

优选的，所述连接槽一端设置有通孔，所述通孔外侧设置有控制头，所述连接支杆一端穿过所述通孔焊接在所述控制头内。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在使用时，油缸能够将上挡架杆向上推动，并且同时联动杆能够沿容放腔向上移动，从而能够调节使用高度，推动限位杆时挡杆一和挡杆二两端均能够自适应转动调节角度和连接的水平长度，因此能够控制使用长度，从而能够完成限高限宽调节；

2、本实用新型正常使用时，上挡架杆、支撑底杆一和支撑底杆二之间的连接稳定，能够避免固定螺杆出现松动掉落的情况发生，上挡架杆、支撑底杆一和支撑底杆二其中一个或两个出现损坏时，都能通过拆卸进行更换，并且拆分十分方便。

附图说明