[实用新型]翻板式煤气防泄漏装置

说明书

本实用新型涉及一种翻板式煤气防泄漏装置，包括气液分离箱，以及穿至气液分离箱内且与气液分离箱密封连接的进水管，所述气液分离箱的侧壁至少包括一斜段，斜段外侧面固接有向上延伸的出水管，斜段上开设有连通出水管与气液分离箱的过水孔，斜段上还铰接有与过水孔对应的翻板阀；所述进水管穿入气液分离箱的一端固接有向下倾斜的引导管，所述引导管的下端固接有开口朝向过水孔的弧管，所述弧管的顶部位于翻板阀阀板下方的后侧。本实用新型通过翻板阀的设置实现排水和密封的切换，利用气体向上流动的特性，在煤气短时间内积聚后形成的压力下，将翻板阀推动旋转，快速形成对气体泄漏的切断，避免出现煤气泄漏现象。

技术领域

本实用新型涉及煤气管道排水设施技术领域，尤其涉及到一种翻板式煤气防泄漏装置。

背景技术

煤气中含有一定的水分，在管道中输送时，煤气温度不断下降，煤气中的水分就会冷凝儿析出，由于含有煤焦油、氰酚等杂质，因此具有很大的腐蚀性和毒性，如果不排出来的话，将会严重腐蚀管道和阀门，极易造成管阀损坏而出现事故，还会造成堵塞从而影响煤气输送。通常采用水封的方式避免排水时煤气泄漏，但是现有的水封结构存在封闭滞后的现象，仍然存在煤气泄漏现象。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种翻板式煤气防泄漏装置，通过翻板阀的动作实现快速密封，从而避免了煤气管道放水时出现煤气泄漏。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种翻板式煤气防泄漏装置，包括气液分离箱，以及穿至气液分离箱内且与气液分离箱密封连接的进水管，所述气液分离箱的侧壁至少包括一斜段，斜段外侧面固接有向上延伸的出水管，斜段上开设有连通出水管与气液分离箱的过水孔，斜段上还铰接有与过水孔对应的翻板阀；所述进水管穿入气液分离箱的一端固接有向下倾斜的引导管，所述引导管的下端固接有开口朝向过水孔的弧管，所述弧管的顶部位于翻板阀阀板下方的后侧。

本方案在使用过程中，进水管与煤气管道的放水器连通，管道内的水依次经进水管、引导管和弧管流入气液分离箱，正常排水时，翻板阀阀板在配重的作用下与过水孔分离，水从过水孔流入出水管，水位较低而在弧管顶部与水面之间存在间隙时，由于气体向上移动，因此煤气从弧管流出后向上流至阀板后侧，煤气短时间积聚到一定程度而产生的气压推动翻板阀转动，使阀板转至过水孔而将过水孔密封，避免煤气从过水孔通过。

作为优化，所述翻板阀包括通过横向铰轴与斜段铰接的中间板、固接于中间板上端的配重和固接于中间板下端的阀板，所述阀板与过水孔相对。本优化方案的翻板阀结构简单，配重的设置满足条件为，正常排水时，阀板与过水孔分离，煤气压力增大时，煤气压力克服配重的作用，使阀板紧贴过水孔。

作为优化，所述过水孔中穿设固定有过水管，所述过水管伸至气液分离箱的一端与翻板阀的阀板适配。本优化方案通过设置过水管，使水从过水管的内孔通过，过水管的下端伸至气液分离箱内，更方便与阀板贴合形成密封，因此提高了阀板和过水管之间密封的可靠性。

作为优化，还包括外箱体和固接在外箱体上的溢流管，所述气液分离箱和出水管均位于外箱体内，所述进水管的进水端穿出外箱体，出水管的上端低于溢流管与外箱体的连接处。本优化方案通过设置外箱体，使得从出水管流出的水先在外箱体内进行暂存，暂存过程中实现杂质的沉淀，更方便对排出水的处理。

作为优化，所述出水管的上端设有密封盖板，所述密封盖板通过水平铰轴与出水管铰接。本优化方案通过设置密封盖板，在出水管内没有水流过的时候，密封盖板在自重作用下将出水管上端封闭，避免由于出现负压而形成回流，正常排水时，由水的流动将密封盖板顶开。

作为优化，所述密封盖板的底面固接有密封胶垫。本优化方案通过设置密封胶垫，提高了对出水管上端的密封性，进一步避免了负压倒流现象。