[实用新型]用于湿法纺丝生产线的八棍牵伸机有效
申请号: | 202020288849.4 | 申请日: | 2020-03-10 |
公开(公告)号: | CN211972508U | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 张家地;刘水尧;孙勇飞;王建荣 | 申请(专利权)人: | 浙江金昊新材料有限公司 |
主分类号: | D01D5/16 | 分类号: | D01D5/16 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所(普通合伙) 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 湿法 纺丝 生产线 牵伸 | ||
本实用新型提供了一种用于湿法纺丝生产线的八棍牵伸机,涉及湿法纺丝生产设备技术领域,包括底座、安装于底座一侧的两个支架、以及分别安装于两个支架上的导辊组一和导辊组二;所述导辊组一包括上下左右错落分布的一根主导辊一和三根从导辊一,所述导辊组二包括上下左右错落分布的一根主导辊二和三根从导辊二;所述主导辊一和/或主导辊二上设有压辊;所述导辊组一与导辊组二之间安装有检修平台。导辊组一和导辊组二之间留有足够空间安装检修平台,因此当丝线出现断裂时,操作人员可踏上检修平台将断开的丝线进行连接,非常方便。
技术领域
本实用新型涉及一种用于湿法纺丝生产线的八棍牵伸机,属于湿法纺丝生产设备技术领域。
背景技术
湿法纺丝是化学纤维主要纺丝方法之一,简称湿纺。湿纺包括的工序是:(1)制备纺丝原液;(2)将原液从喷丝孔压出形成细流;(3)原液细流凝固成初生纤维;(4)初生纤维卷装或直接进行后处理。
各道工序之间的输送需要用到牵伸机,牵伸机通过导辊和压丝辊对丝线进行夹紧输送。但目前的纺丝牵伸机存在如下缺陷:由于牵伸机通过导辊和压丝辊进行夹紧输送,因此,在牵引输送过程中避免不了会出现断丝的情况,往往需要人工将断丝连接,但传统的生产线中采用的牵伸机多为七辊结构,且导辊两端均固定在支架上,导致辊与辊之间空间有限。因此当位于中间的几根导辊上出现断丝时,进行断丝连接操作就相对比较麻烦。
基于此,做出本申请。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种用于湿法纺丝生产线的八棍牵伸机,便于进行断丝连接操作,检修方便。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种用于湿法纺丝生产线的八棍牵伸机,包括底座、安装于底座一侧的两个支架、以及分别安装于两个支架上的导辊组一和导辊组二;所述导辊组一包括上下左右错落分布的一根主导辊一和三根从导辊一,所述导辊组二包括上下左右错落分布的一根主导辊二和三根从导辊二;所述主导辊一和/或主导辊二上设有压辊;所述导辊组一与导辊组二之间安装有检修平台。
进一步地,为了进一步加固安装检修平台,所述检修平台固定于两个支架上,并通过拉索加固。
更进一步地,为了检修平台和导辊组具有一定的隔断作用,所述检修平台的两侧设有护栏。
进一步地,每组导辊组内的导辊之间通过齿轮实现传动。
进一步地,为了实现自动收集废丝,还包括废丝自动收集机构,所述废丝自动收集机构包括吸丝管、与吸丝管连通的风管、与风管连通的废丝箱、安装于废丝箱上的风机;所述吸丝管的吸丝口位于所述压辊与主导辊之间。
更进一步地,为了扩大吸丝范围所述吸丝管管体呈扁平状,吸丝口宽度适应导辊的长度。
进一步地,为了增加摩擦力,所述压辊采用橡胶辊。
本实用新型的原理和有益效果:丝线从导辊组一传输通过导辊组二,依次绕于主导辊一、从导辊一、主导辊二、从导辊二上进行输送,其中主导辊一和主导辊二为动力辊,同时主导辊二与压辊进行夹紧输送,使丝线产生张力而实现连续输送。导辊组一和导辊组二之间留有足够空间安装检修平台,因此当丝线出现断裂时,操作人员可踏上检修平台将断开的丝线进行连接,非常方便。而且本实用新型结构的牵伸机的导辊和压辊均为单悬臂,因此操作人员可以很容易踏上检修平台检修,与传统的非单悬臂(导辊两端均固定在支架上)七辊牵伸机相比,比较开放,检修方便。
附图说明
图1为本实施例用于湿法纺丝生产线的八棍牵伸机的整体结构示意图一(前侧视图);
图2为本实施例用于湿法纺丝生产线的八棍牵伸机的整体结构示意图二(等轴侧图);
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