[实用新型]新型格栅夹芯板

说明书

本实用新型提供了一种新型格栅夹芯板，具有两层板材及夹设于两板材之间的玻璃钢格栅，其中，在新型格栅夹芯板宽度方向上的两侧，板材的两个侧边处分别构造有母侧翻边和公侧翻边，两层板材的公侧翻边向着板材的内侧弯折而形成拼接部，两层板材的母侧翻边之间形成供拼接部插入的拼接凹槽。本实用新型的新型格栅夹芯板，有助于降低夹芯板的剪裁后对接难度，也有利于提高夹芯板的对接强度，减少了胶水的使用量。

技术领域

本实用新型涉及夹芯板结构领域，特别涉及一种新型格栅夹芯板。

背景技术

在现有技术中，装饰板材料的制造大多以木质基材加饰面纸或油漆饰面为主，其中，在生产工艺所采用的基材都是木质材料，木质基材的饰面板规模化生产会消耗大量的林木资源，严重影响到人类的生态发展，目前市场上木质基材的价格不断提升，资源的缺乏会越来越严重，导致木质基材的生产成本不断提高。后来人们采用格栅夹芯板来代理部分木材的作用，主要用于室内非承重墙和吊顶，以及用于各类装饰板的基板。格栅夹芯板其中具有环保、稳定、抗折强度、抗冲击强度好等特点，已在建筑领域广泛应用。但是传统格栅夹芯板的装饰效果差，且传统玻镁板在施工时必须逐块固定到骨架上，每块板材之间无法形成有效的固定。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型格栅夹芯板，有助于降低夹芯板的剪裁后对接难度，也有利于提高夹芯板的对接强度，减少了胶水的使用量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型格栅夹芯板，具有两层板材及夹设于两所述板材之间的玻璃钢格栅，于所述新型格栅夹芯板宽度方向上的两侧，所述板材的两个侧边处分别构造有母侧翻边和公侧翻边，两层所述板材的所述公侧翻边向着所述板材的内侧弯折而形成拼接部，两层所述板材的所述母侧翻边之间形成供所述拼接部插入的拼接凹槽。

进一步的，于所述玻璃钢格栅的两侧或一侧紧贴地设置有玻璃丝棉，所述玻璃丝棉夹设于所述玻璃钢格栅和所述板材之间。

进一步的，两所述母侧翻边之间设置有母侧侧板，所述母侧侧板与所述母侧翻边共同围构形成所述拼接凹槽。

进一步的，所述母侧侧板的至少一侧的侧边与所述母侧翻边之间采用插接结构。

进一步的，所述母侧侧板的两侧均设置有外侧板和内侧板，所述外侧板和所述内侧板沿所述新型格栅夹芯板宽度方向向着所述新型格栅夹芯板的外部延展，而于两者之间形成有侧板插槽；所述母侧翻边弯折迂回而形成有插槽侧帮，所述插槽侧帮插设于所述侧板插槽中。

进一步的，所述玻璃钢格栅的一侧设置有玻璃丝棉；两层所述板材的所述公侧翻边于所述拼接部连接为一体。

进一步的，所述玻璃钢格栅的两侧均设置有玻璃丝棉；两层所述板材的所述公侧翻边之间设置有公侧侧板，所述公侧侧板的截面呈门字形而将所述玻璃钢格栅的侧边包裹。

进一步的，所述公侧翻边与所述公侧侧板之间设置有卡置结构。

进一步的，于所述公侧翻边的边缘内侧构造有卡置槽，对应所述卡置槽、于所述公侧侧板上构造有卡置凸起，所述卡置凸起卡置于所述卡置槽中。

进一步的，于所述新型格栅夹芯板外表面的所述母侧翻边与所述母侧侧板、以及所述公侧翻边与所述公侧侧板的相接处设置有密封胶条。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的新型格栅夹芯板通过设置母侧翻边和公侧翻边，构建出拼接部和拼接凹槽，不仅便于夹芯板的剪裁，也使得安装更加牢固方便，增加了夹芯板拼接的多样性，同时也降低了夹芯板的剪裁后对接难度，提高了对接强度，降低了胶水的使用量，提高产品的环保性。

(2)通过增设玻璃丝棉，不仅增加了夹芯板的保温性，也降低了产品使用的危险性。