[实用新型]一种机床导轨打磨设备

说明书

本实用新型涉及机床导轨加工技术领域，具体涉及一种机床导轨打磨设备，包括加工平台，还包括控制器、两个上梁座和两个打磨电机，两个上梁座对称设置在加工平台的上方，每个上梁座上分别设有一个液动滑台，液动滑台的输出方向与机床导轨的进给方向相垂直，两个打磨电机分别安装在一个液动滑台的输出端上，上梁座的顶部设有与液动滑台相连通的给液系统，加工平台的顶部对称设有一个固定挡边和一个测距轮，测距轮远离固定挡边的后端设有一个止位块，测距轮与止位块之间通过弹簧件弹性连接，止位块内设有与控制器电性连接的第一测距传感器，测距轮正对第一测距传感器，本实用可同时对机床导轨两侧进行打磨，且能够适应不同规格的机床导轨。

技术领域

本实用新型涉及机床导轨加工技术领域，具体涉及一种机床导轨打磨设备。

背景技术

机床导轨是用于机床设备上以提供相应的输出设备的导向作用，其体积较大；机床导轨在铸造好后，需要对其侧部倒角后的斜面进行打磨加工，现有的设备只能够同时对机床导轨的一侧斜面进行打磨，因此机床导轨需要反复运动（给料），来实现多侧面打磨；这样循环给料的过程大大延伸了加工时间，耽误了加工效率；另外现有的机床导轨宽度规格较多，因此还急需一种能够有效适应宽度规格相差的不是过大的打磨设备来解决现有打磨设备的适应性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床导轨打磨设备。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种机床导轨打磨设备，包括加工平台，还包括控制器、两个上梁座和两个打磨电机，两个所述上梁座对称设置在加工平台的上方，每个所述上梁座上分别设有一个液动滑台，所述液动滑台的输出方向与机床导轨的进给方向相垂直，两个所述打磨电机分别安装在一个液动滑台的输出端上，所述打磨电机的输出轴朝下倾斜，并且其输出端安装有打磨盘，所述上梁座的顶部设有与液动滑台相连通的给液系统，所述加工平台的顶部对称设有一个固定挡边和一个测距轮，所述测距轮远离固定挡边的后端设有一个止位块，所述止位块内开设有安装腔，并且其朝向测距轮的前端具有与安装腔相连通的敞口，所述测距轮与止位块之间通过弹簧件弹性连接，所述安装腔内设有与控制器电性连接的第一测距传感器，所述测距轮正对所述第一测距传感器。

进一步的，所述弹簧件包括设置在止位块的前端的U型支架，所述U型支架的开口朝向固定挡边，所述测距轮能够绕自身轴线转动的设置在U型支架的开口内，所述弹簧件还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧呈水平设置在U型支架和止位块之间，并且其两端分别与二者固定连接，所述压缩弹簧的收缩轴线与液动滑台的输出方向相平行。

进一步的，所述上梁座上开设有与液动滑台的输出方向相平行的导向槽，所述打磨电机通过电机座与液动滑台的输出端相连，所述导向槽内设有一根能够沿其延伸方向进行滑动的承重柱，所述承重柱与所述电机座固定连接，所述承重柱的一端延伸至导向槽的外部。

进一步的，所述给液系统包括Y型供液管，所述Y型供液管的分叉两端分别设有一个计量阀，所有所述计量阀均与控制器电性连接，所述Y型供液管的另一端与液动滑台的进液口相连通，所述导向槽的两端分别设有一个第二测距传感器，两个所述第二测距传感器的检测端均朝向承重柱。

进一步的，所述加工平台上开设有调节槽，所述调节槽的延伸方向与所述液动滑台的输出方向相平行，所述调节槽处于止位块的下方，并且止位块的底部通过滑块与调节槽内水平活动配合，所述止位块的两侧分别设有一个连接板，所述连接板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与调节槽相连通，所述连接板通过螺栓和螺母能够与加工平台可拆卸连接。