[实用新型]一种环保型燃气窑炉

说明书

本实用新型属于石灰窑炉技术领域，公开了一种环保型燃气窑炉，窑体的内部从上至下分为填料区、预热区、燃烧区、冷却区和出料区；填料区连接有填料机构；燃烧区布设有多个烧嘴，每个烧嘴通过第一电磁阀与燃气管道连接，每个烧嘴配备有点火器、回火防止器和送风管，每根送风管上均设置有第二电磁阀，每根送风管的进风口均与送风机连接；出料区连接有出料设备；填料机构、除尘装置、脱硫脱硝装置、第一电磁阀、第二电磁阀、点火器、送风机以及出料设备均连接有控制装置。该环保型燃气窑炉通过在窑体的燃烧区布设烧嘴，利用烧嘴连接天然气管道，以天然气代替煤炭作为燃料对石灰石进行煅烧，能够保障煅烧效果的同时，避免环境污染。

技术领域

本实用新型属于石灰窑炉技术领域，具体涉及一种环保型燃气窑炉。

背景技术

钢铁工业，电石工业，氧化铝工业，耐火材料等工业都是石灰消耗大户，近两年这几个行业都是高速发展的行业，每年的产量基本都是以20％以上的速度增长。可它们需要的主要材料(辅助材料)石灰确却没有相应增长，所以造成了石灰的紧张，从而刺激了社会土石灰窑的大量上马，而传统的土石灰窑通常都是采用在石灰窑的窑膛内混合堆放石灰石和煤，利用煤燃烧过程中放出的热量将周围的石灰石烧成生石灰，而煤的大量燃烧，又造成了对环境的严重污染。

因此，亟需对传统的石灰窑进行升级改造，提供一种环保的石灰窑炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保型燃气窑炉，以解决现有技术存在的上述一个或多个问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种环保型燃气窑炉，包括窑体，所述窑体包括壳体和设置于所述壳体内的保温层，所述窑体的内部从上至下分为填料区、预热区、燃烧区、冷却区和出料区；所述填料区连接有填料机构，所述填料区的顶部分别设置有除尘管道和脱硝管道，所述除尘管道与除尘装置连接，所述脱硝管道与脱硫脱硝装置连接；所述燃烧区布设有多个烧嘴，每个所述烧嘴通过第一电磁阀与燃气管道连接，每个所述烧嘴配备有点火器、回火防止器和送风管，每根所述送风管上均设置有第二电磁阀，每根所述送风管的进风口均与送风机连接；所述出料区连接有出料设备；所述填料机构、所述除尘装置、所述脱硫脱硝装置、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述点火器、所述送风机以及所述出料设备均连接有控制装置。

进一步的，所述保温层为耐火砖保温层，所述耐火砖保温层的厚度为1m。

进一步的，所述填料机构包括斗式提升机，所述斗式提升机的出料口连接有液压传动布料器。

进一步的，所述除尘装置为离线高温布袋除尘器。

进一步的，所述燃烧区还设置有燃烧梁，所述燃烧梁与所述烧嘴呈两层排布于所述燃烧区，且所述燃烧梁位于所述烧嘴的下方。

进一步的，所述烧嘴的数量不少于12个，所述燃烧梁采用风冷式燃烧梁。

进一步的，每个烧嘴还连接有流量传感器，所述流量传感器与外部监控设备连接。

进一步的，所述燃烧区还布设有温度传感器，所述温度传感器与所述外部监控设备连接。

进一步的，所述送风机的出风口还连接有空气加热器。

进一步的，所述出料设备为液压传动出灰机。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果或优点：

本实用新型所提供的环保型燃气窑炉通过在窑体的燃烧区布设烧嘴，利用烧嘴连接天然气管道，以天然气代替煤炭作为燃料对石灰石进行煅烧，能够保障煅烧效果的同时，避免环境污染。

本实用新型所提供的环保型燃气窑炉还设置了除尘装置和脱硫脱硝装置，能够进一步避免空气污染。