[实用新型]脱水尾砂精准配料强制均化制备结构流充填系统

说明书

本实用新型提供了一种脱水尾砂精准配料强制均化制备结构流充填系统。所述充填系统由给料及计量子系统、搅拌制备子系统、料浆输送充填子系统和自动控制系统构成。所述给料及计量子系统包括脱水尾砂给料及计量系统、调浓水给料及计量系统和胶结剂给料及计量系统；所述搅拌制备子系统由双卧轴搅拌机和立式搅拌桶组成。采用该充填系统，能够实现提前备料、精准计量、强制活化周期制备‑储料调偏连续出料两段式搅拌工艺，能够准确控制充填物料配合比和充填料浆质量浓度，制备高浓度似均质稳态结构流充填料浆，控制充填料浆制备质量和充填成本。该系统对采充不均衡矿山具有较强适应性，建设投资省且周期短，适用于各种规模矿山充填建站。

技术领域

本实用新型涉及矿山充填技术领域，尤其涉及一种脱水尾砂精准配料强制均化制备结构流充填系统。

背景技术

尾砂充填既可以提高资源利用率，防止地表塌陷，又可减少固体废料向地表的排放，是充分利用尾矿资源，实现节地、节能、环保、废物利用的有效途径，因此地下矿山大部分采用尾砂充填方式。

尾砂充填系统主要由进料端(即进料端对物料添加量进行控制)、搅拌机设备、测量管(搅拌设备后端安装测量管并伸入到井下采空区)等部分构成；进入搅拌机物料有三种：水(调节浓度用)、尾砂料浆、水泥。

目前采用的技术主要是：直接将相应的物料通过各自管路直接与搅拌机端部相连，在相应管路上分别安装计量装置、调节装置，计量后相应物料直接放入搅拌机中进行搅拌均匀，三种物料的添加量均由进料端控制与调节。料浆搅拌均匀后通过测量管下至井下采空区，为了检测充填浓度，通常在测量管上安装浓度计。搅拌设备通常采用两段搅拌机进行搅拌，第一段采用双轴叶片式搅拌机(卧式)，第二段采用双轴双螺旋搅拌机(卧式)，搅拌均匀后通过井下管网自流至采空区或泵送进入井下采空区。

在线流量式(管道流量计、皮带核子秤等)计量和浓度监测，受物料化学性质变化、给料稳定性的影响大，不能精确计量并控制充填物料的配合比和充填料浆的质量浓度。由于连续性出料搅拌制备均化时间短、质量差的缺点，致使给料计量不稳定造成的瞬态误差不能调节，造成充填料浆的灰砂比和质量浓度波动大。料浆间断制备设备不能连续出料，不能实现料浆连续输送，会造成不满管流输送，管道磨损快；也会在输送管道内形成空气间隔段，引起爆管、堵管等事故。仓式尾砂浓密机，底流浓度受限，放砂浓度波动大，难以制备稳态的高浓度充填料浆。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种脱水尾砂精准配料强制均化制备结构流充填系统。

本实用新型实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种脱水尾砂精准配料强制均化制备结构流充填系统。所述脱水尾砂精准配料强制均化制备结构流充填系统由给料及计量子系统、搅拌制备子系统、料浆输送充填子系统和自动控制系统构成；所述给料及计量子系统包括脱水尾砂给料及计量系统、调浓水给料及计量系统和胶结剂给料及计量系统；

所述脱水尾砂给料及计量系统由骨料储存斗、骨料斗式计量秤以及转载设备组成；所述骨料储存斗下设第一给料设备，通过所述第一给料设备将所述脱水尾砂输送至所述骨料斗式计量秤中进行配料值的计量；所述骨料斗式计量秤下设第二给料设备，通过所述第二给料设备将所述骨料斗式计量秤中计量结束的所述脱水尾砂卸料给所述转载设备；

所述调浓水给料及计量系统由高位水池、斗式水秤以及将所述高位水池中的调浓水输送至所述斗式水秤的给水管道组成；

所述胶结剂给料及计量系统包括胶结剂仓、设置于所述胶结剂仓仓底的螺旋给料机以及胶结剂斗式计量秤；所述胶结剂仓的仓体锥部设置有气嘴破拱装置；

所述搅拌制备子系统由双卧轴搅拌机和立式搅拌桶组成；所述立式搅拌桶的底部或桶侧设置有可调节充填料浆流量的卸料口；

所述自动控制系统控制所述骨料斗式计量秤、所述斗式水秤、所述胶结剂斗式计量秤，并对所述充填系统的设定运行参数进行控制和调节。