[实用新型]一种五面体加工中心用切割刀安装结构

说明书

本实用新型涉及切割刀安装结构技术领域，具体为一种五面体加工中心用切割刀安装结构，包括转盘和切割刀柄，转盘的表面设置有扣板，扣板的表面设置有锁定螺杆，且扣板的表面设置有限位板，限位板的表面设置有柔性夹板，限位板的内部围护有切割刀柄，切割刀柄的表面开设有导向槽，导向槽的内部插接有支撑插杆，支撑插杆贯穿限位板；有益效果为：本实用新型提出的五面体加工中心用切割刀安装结构在限位板加设支撑插杆插在切割刀柄的导向槽中避免切割刀柄下落，且支撑插杆被牵拉杆配合压缩弹簧牵引，在无外力抽拔的情况下支撑插杆始终会插接在导向槽内避免切割刀柄下落。

技术领域

本实用新型涉及切割刀安装结构相关技术领域，具体为一种五面体加工中心用切割刀安装结构。

背景技术

五轴联动加工中心机床是一种高效率和高精密的数控机床，其通常使用小刀具、大功率和高速主轴电机，五轴联动加工中心借助转盘同时固定多个切割刀组对工件进行加工处理；

现有技术中，通常将切割刀柄推入限位板中，并在限位板内壁固定一个条状卡板避免切割刀柄下落，长期使用后，这个条状卡板磨损严重后的限位效果欠佳，存在切割刀组下落的隐患；为此，本实用新型提出一种五面体加工中心用切割刀安装结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五面体加工中心用切割刀安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五面体加工中心用切割刀安装结构，包括转盘和切割刀柄，所述转盘的表面设置有扣板，所述扣板的表面设置有锁定螺杆，且扣板的表面设置有限位板，所述限位板的表面设置有柔性夹板，限位板的内部围护有切割刀柄，所述切割刀柄的表面开设有导向槽，所述导向槽的内部插接有支撑插杆，所述支撑插杆贯穿限位板，且支撑插杆的表面设置有牵拉杆，所述牵拉杆插接在伸缩槽中，所述伸缩槽开设在限位板的表面，牵拉杆的杆体上套设有封口环，封口环插接在伸缩槽中，且封口环与支撑插杆的端部板体之间设置有压缩弹簧。

优选的，所述扣板呈“匚”字形圆弧形框体结构，锁定螺杆设置有两组，两组锁定螺杆分别分布在扣板的两个弯折板体上，且锁定螺杆的端部贯穿扣板后螺接在转盘的表面上。

优选的，所述限位板呈方形板状结构，限位板的表面开设有圆弧槽，柔性夹板呈圆弧形板状结构，柔性夹板设置有两个，两个柔性夹板关于圆弧槽的圆弧中心对称分布。

优选的，所述导向槽呈圆环形柱体结构，支撑插杆设置有两个，两个支撑插杆关于导向槽的圆弧槽中心对称分布，支撑插杆的表面设置有拉环，且支撑插杆处于导向槽内部的端面上嵌入安装有滚珠。

优选的，所述牵拉杆呈“T”字形柱体结构，封口环呈“凸”字形环体结构，封口环对牵拉杆的端部板体进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的五面体加工中心用切割刀安装结构在限位板加设支撑插杆插在切割刀柄的导向槽中避免切割刀柄下落，且支撑插杆被牵拉杆配合压缩弹簧牵引，在无外力抽拔的情况下支撑插杆始终会插接在导向槽内避免切割刀柄下落；

2.本实用新型提出的五面体加工中心用切割刀安装结构在牵拉杆的杆体上套设封口环避免牵拉杆和压缩弹簧从伸缩槽脱落，且封口环借助螺钉固定在限位板表面，装卸简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位板和切割刀柄连接结构示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图。

图中：转盘1、扣板2、锁定螺杆3、限位板4、柔性夹板5、切割刀柄6、导向槽7、支撑插杆8、滚珠9、牵拉杆10、伸缩槽11、封口环12、压缩弹簧13。

具体实施方式