[实用新型]一种LED导光板拼接装置

说明书

本实用新型提供一种LED导光板拼接装置。所述LED导光板拼接装置包括底板；支架，所述支架固定安装在底板的顶部，支架为T形结构；两个水平调节组件，两个所述水平调节组件均转动安装在支架上；导光板，所述导光板安装在两个水平调节组件的顶部；全反射棱镜，所述全反射棱镜紧贴在导光板的一侧；第一滑槽，所述第一滑槽开设于底板的顶部，第一滑槽的两侧均为开口；第一滑杆，所述第一滑杆滑动安装在第一滑槽内，第一滑杆的顶部延伸至第一滑槽外。本实用新型提供的LED导光板拼接装置具有使用方便、操作简单、便于横向移动、能够多点透光检查、能够有效提高拼接精度的优点。

技术领域

本实用新型涉及电子光学技术领域，尤其涉及一种LED导光板拼接装置。

背景技术

LED导光板是以光学级亚克力为基材，运用LCD显示屏和背光模组技术，透过导光点的全高透光率，经电脑对导光点设计使导光板光线折算成面光源均光状态制造成型，随着经济的不断发展，人们对LED导光板的需求也越来越大，LED导光板在生产过程中需要使用拼接装置进行拼接。

现有技术中存在一种LED导光板拼接装置，包括底板，所述底板的中间上端固定连接有支撑板，所述支撑板的下侧外表面设有加强筋板，所述底板的中间内部通过轴承转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的上侧通过第一螺纹孔螺纹连接有升降块，所述升降块的右端固定连接有套筒，所述套筒的内部套接有LED发光源，所述套筒的右侧内部上下对称通过转轴转动连接有压臂，所述转轴的外表面螺旋连接有扭簧，所述压臂的右端设有压紧块，所述压紧块的右端紧贴于全反射棱镜，所述全反射棱镜的左上端紧贴有导光板。该LED导光板拼接装置，实现了LED发光源的升降并将其发光点进行高低调节，提高了全反射棱镜反射入导光板的效果，实现了导光板的水平度微调。

然而上述设计还存在不足之处，其LED光源不能进行横向移动，只能进行纵向移动，导致不能对光入射点进行横向微调，导致拼接精度较差。

因此，有必要提供一种新的LED导光板拼接装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、便于横向移动、能够多点透光检查、能够有效提高拼接精度的LED导光板拼接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的LED导光板拼接装置包括：底板；支架，所述支架固定安装在底板的顶部，支架为T形结构；两个水平调节组件，两个所述水平调节组件均转动安装在支架上；导光板，所述导光板安装在两个水平调节组件的顶部；全反射棱镜，所述全反射棱镜紧贴在导光板的一侧；第一滑槽，所述第一滑槽开设于底板的顶部，第一滑槽的两侧均为开口；第一滑杆，所述第一滑杆滑动安装在第一滑槽内，第一滑杆的顶部延伸至第一滑槽外；微调转杆，所述微调转杆转动安装在第一滑杆的顶部中间位置；内螺纹套筒，所述内螺纹套筒螺纹安装在微调转杆上；LED光源，所述LED光源固定安装在内螺纹套筒远离支架的一侧，LED光源远离内螺纹套筒的一端与全反射棱镜接触；第二滑槽，所述第二滑槽开设于第一滑槽远离支架的一侧内壁上，第二滑槽的两侧均为开口；齿条，所述齿条滑动安装在第二滑槽内，齿条的一侧延伸至第一滑槽内并与第一滑杆固定连接；矩形通孔，所述矩形通孔开设于第二滑槽远离支架的一侧内壁上；齿轮，所述齿轮转动安装在矩形通孔内，齿轮的一侧延伸至第二滑槽内并与齿条啮合，齿轮的另一侧延伸至矩形通孔外。

优选的，所述第一滑槽远离第二滑槽的一侧内壁上开设有限位滑槽，限位滑槽的两侧均为开口，限位滑槽内滑动安装有限位滑杆，限位滑杆的一侧延伸至第一滑槽内并与第一滑杆固定连接。

优选的，所述齿轮上开设有圆孔，圆孔内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定套设有销轴，销轴的顶端和底端均延伸至圆孔外并分别与矩形通孔的顶部内壁和底部内壁固定连接。

优选的，所述内螺纹套筒远离支架的一侧固定安装有两个固定块，两个固定块上均转动安装有压臂，LED光源位于两个压臂之间，压臂上固定安装有压块，两个压块均与全反射棱镜接触。