[实用新型]一种轮胎成型机供料架伸缩模板

说明书

本实用新型涉及一种轮胎成型机供料架伸缩模板，属于供料架伸缩模板结构技术领域。包括固定座及设于固定座上方的移动架，移动架与固定座之间安装有用于驱动移动架沿着固定座方向向外伸出的伸缩驱动机构，固定座长度方向一端安装有主动辊、另一端安装有被动辊，主动辊与被动辊之间套设有皮带，主动辊由主动辊驱动机构驱动，移动架靠近被动辊的一端安装有支座，支座上安装有呈斜坡状的安装板，安装板上开设有多个安装孔，安装孔内嵌设有万向球，伸缩驱动机构、主动辊驱动机构均受控于PLC控制器。本实用新型结构简捷，能减少物料拉伸，便于装卸成型鼓。

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎成型机供料架伸缩模板，属于供料架伸缩模板结构技术领域。

背景技术

轮胎成型机供料架用于为成型机输送胶料，模板位于成型鼓后端，用于给成型鼓最后输送物料，现有的模板多为无动力辊筒结构，但对于较薄的料，上料时，如果没有动力驱动，会容易拉伸物料，从而影响轮胎的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构简捷，能减少物料拉伸，便于装卸成型鼓的轮胎成型机供料架伸缩模板。

本实用新型的一种轮胎成型机供料架伸缩模板，其特殊之处在于包括固定座1及设于固定座1上方的移动架2，移动架2与固定座1之间安装有用于驱动移动架2沿着固定座1方向向外伸出的伸缩驱动机构，固定座1长度方向一端安装有主动辊3、另一端安装有被动辊4，主动辊3与被动辊4之间套设有皮带5，主动辊3由主动辊驱动机构驱动，移动架2靠近被动辊4的一端安装有支座6，支座6上安装有呈斜坡状的安装板7，安装板7上开设有多个安装孔8，安装孔8内嵌设有万向球9，伸缩驱动机构、主动辊驱动机构均受控于PLC控制器；

所述伸缩驱动机构包括安装于固定座1一侧的气缸10，气缸10的气缸杆末端安装于连接座11上，连接座11安装于移动架2上，移动架2底部长度方向上安装有导轨12，固定座1朝向导轨12的一面安装有与导轨12配合使用的滑块13；

所述主动辊驱动机构包括驱动电机14及安装于驱动电机14输出轴上的主同步带轮15，主同步带轮15通过同步带驱动副同步带轮转动，副同步带轮驱动主动辊3转动；

所述气缸10气缸杆与连接座11之间安装有浮动接头16。

本实用新型的轮胎成型机供料架伸缩模板结构设计巧妙，通过伸缩驱动机构驱动移动架前后移动，上料时物料经过后面输送带输送到模板上等待，上料时模板前移到成型鼓上方，人工将接头与成型鼓接触后，成型鼓旋转，同时通过PLC控制器将成型鼓速度与供料架速度匹配同步，驱动供料架与成型鼓速度一致，使物料无拉伸缠绕到成型鼓上，减少胶料拉伸，提高轮胎质量。

附图说明

图1：本实用新型一种轮胎成型机供料架的结构示意图；

图2：本实用新型一种轮胎成型机供料架伸缩模板与成型鼓的布局图；

图3：安装板与滑块位置处的结构示意图。

图中：1、固定座；2、移动架；3、主动辊；4、被动辊；5、皮带；6、支座；7、安装板；8、安装孔；9、万向球； 10、气缸；11、连接座；12、导轨；13、滑块；14、驱动电机；15、主同步带轮；16、浮动接头；17、成型鼓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1