[实用新型]抗菌聚酯纤维锦纶棉生产用线丝走位固位环

说明书

本实用新型公开了抗菌聚酯纤维锦纶棉生产用线丝走位固位环，属于抗菌聚酯纤维锦纶棉加工领域，现提出如下方案，其包括左侧板和右侧板，所述左侧板与右侧板相互平行设置，所述右侧板与左侧板之间后部转动配合有丝线走位机构，所述右侧板与左侧板之间前部转动配合有导向杆；所述丝线走位机构包括往复丝杆，所述往复丝杆通过驱动装置驱动转动，所述往复丝杆远离驱动装置的一端通过传动机构与导向杆同步转动；所述往复丝杆上螺旋传动配合有走位套，所述走位套的顶部转动配合有导向环。本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及抗菌聚酯纤维锦纶棉加工技术领域，尤其涉及抗菌聚酯纤维锦纶棉生产用线丝走位固位环。

背景技术

现有的抗菌聚酯纤维锦纶棉在生产加工时，需要用到各种线丝，线丝在生产时，需要对其收卷处理，而在对线丝收卷时，避免线丝缠绕在线筒的同一位置，需要对线丝导向处理，使线丝均匀缠绕在线筒上，现有的线丝走位固位环结构简单，故障率较高，容易与丝线发生摩擦，为此，本实用新型提出抗菌聚酯纤维锦纶棉生产用线丝走位固位环。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的抗菌聚酯纤维锦纶棉生产用线丝走位固位环。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

抗菌聚酯纤维锦纶棉生产用线丝走位固位环，包括左侧板和右侧板，所述左侧板与右侧板相互平行设置，所述右侧板与左侧板之间后部转动配合有丝线走位机构，所述右侧板与左侧板之间前部转动配合有导向杆；

所述丝线走位机构包括往复丝杆，所述往复丝杆通过驱动装置驱动转动，所述往复丝杆远离驱动装置的一端通过传动机构与导向杆同步转动；

所述往复丝杆上螺旋传动配合有走位套，所述走位套的顶部转动配合有导向环。

优选的，所述往复丝杆的下方固定设置有定位杆，所述走位套的底部设有定位套，且定位套与定位杆间隙配合。

优选的，所述驱动装置采用驱动电机。

优选的，所述传动机构包括固定在往复丝杆一端的主动皮带轮和固定在导向杆一端的从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮上配合套接有传动皮带。

优选的，所述定位杆固定配合在左侧板与右侧板之间，且与往复丝杆相互平行设置。

优选的，所述走位套的顶部固定有安装板，所述安装板的顶部转动配合有转轴，所述转轴的上端固定配合于导向环的底面。

优选的，所述导向环的内壁周向设有表面为圆弧状的圆环体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过往复丝杆上螺旋传动配合有走位套，走位套的顶部转动配合有导向环，当导向环在往复丝杆上左右移动时，导向环的角度也可以随着线丝的入射角做轻微摆动，减小线丝与导向环之间的摩擦力，进一步的，导向环的内壁为圆环体，是平滑的结构，不会对线丝有太大影响，还设置有导向杆，可以带动线丝向前运动，避免线丝缠绕，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的抗菌聚酯纤维锦纶棉生产用线丝走位固位环的结构示意图。

图2为图1中走位套与导向环连接时的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，抗菌聚酯纤维锦纶棉生产用线丝走位固位环，包括左侧板1和右侧板2，左侧板1与右侧板2相互平行设置，右侧板2与左侧板1之间后部转动配合有丝线走位机构，右侧板2与左侧板1之间前部转动配合有导向杆12；