[实用新型]一种基于光电编解码的水气表计度器

说明书

本实用新型公开了一种基于光电编解码的水气表计度器，包括上壳体、下壳体、电路主板和若干计数字轮，所述上壳体相配合安装在下壳体上方，其特征在于，所述下壳体内设有安装腔，所述安装腔安装有安装轴，所述安装轴安装有若干第一导光板和第二导光板，若干所述第一导光板和第二导光板间隔排列，所述第二导光板设有若干光投射点，所述第一导光板对应光投射点设置有光接收点，若干所述计数字轮通过中心处的安装孔安装在安装轴上，所述计数字轮位于相邻的第一导光板和第二导光板之间。采用上述技术方案，结构简单，技术合理，通过导光板导通光路，制作成品率高，光电解码精度高，简化了传统的电路，降低了成本，使用寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及计度器技术领域，具体指一种基于光电编解码的水气表计度器。

背景技术

光电直读计度器是一种应用于水气表、将水气表机械计度器上的读数转换成电子读数的集成传感设备。其原理是，在字轮的同径圆弧上，按不同的弧度开三个透光槽，五对均匀分布在字轮二侧的光电组件，检测光路的通断，产生一个5位的编码，每个编码对应一个字轮所在的位置，从而判断出字轮的读数。

目前，市面上的光电直读计度器其编解码技术，如图1和图2所示，包括一块电路主板，用于控制整个设备的运行，另外还包括5块安装在电路主板上面的PCB板，PCB板的两侧分别安装有发光管和接收管，用于读数的字轮安装在两块PCB板之间，进而相配合进行计数。因此在PCB板正反面分别焊接5个发光管和接收管，配合一个字轮需要5对光电管。5个光电管分布在180的半圆上，测量精度低，出错率高。电路主板与PCB板之间的焊接难度非常大，精度要求非常高，因此成品率非常低。另外，发光管全向球面发光，接收管全向球面接收，光强损失大，驱动发光管电流大。整机功耗大，光电管寿命短。

另外，受到整体结构体积的限制，技术上能够实现，但是同时PCB板的数量、光电管的数量同时会成倍的增加，该计度器的体积也会增加，同时成品率耕地，因此该计度器很难真正意义上实现多位的计数，导致计数时限较短。

实用新型内容

本实用新型根据现有技术的不足，提出一种基于光电编解码的水气表计度器，结构更加简单，精度更高，并且能够实现多位计数。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种基于光电编解码的水气表计度器，包括上壳体、下壳体、电路主板和若干计数字轮，所述上壳体相配合安装在下壳体上方，其特征在于，所述下壳体内设有安装腔，所述安装腔安装有安装轴，所述安装轴安装有若干第一导光板和第二导光板，若干所述第一导光板和第二导光板间隔排列，所述第二导光板设有若干光投射点，所述第一导光板对应光投射点设置有光接收点，若干所述计数字轮通过中心处的安装孔安装在安装轴上，所述计数字轮位于相邻的第一导光板和第二导光板之间，所述电路主板对应第一导光板的底端设置有光敏三极管，所述电路主板上对应第二导光板的底端设置有发光二极管。

作为优选，所述光投射点的数量与发光二极管的数量相同。

作为优选，所述上壳体上对应计数字轮设置有可视窗。

作为优选，若干所述光投射点关于第二导光板与安装轴的连接处呈中心对称结构排列。

作为优选，若干所述光接收点关于第一导光板与安装轴的连接处呈中心对称结构排列。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

采用上述技术方案，结构简单，技术合理，通过导光板导通光路，从而配合计数字轮实现光电编码，无需人工焊接多余的PCB板，制作成品率高，光电解码精度高，简化了传统的电路，降低了成本，使用寿命更长；另外，通过导光板实现光路的传输，能够更加需求增加计数字轮，只需相应的增加导光板、发光二极管和光敏三极管，成本低廉，整体的体积变化不大，并且不会影响成品率。

附图说明