[实用新型]弹簧疲劳测试试验机构

说明书

本实用新型公开了一种弹簧疲劳测试试验机构，其包括框架等，底座固定在框架的底部，电机座固定在底座的顶端上，调速电机安装在电机座上，第一链轮与调速电机连接，第二链轮与第一链轮之间通过链条连接，偏心轮与第二链轮之间通过传动轴连接，隔板位于调速电机的上方且与框架固定，计数器、传感器都位于隔板上，计数器与传感器之间通过导线连接，活动滑板与导柱滑动连接，导柱的上下两端分别与隔板、顶板固定。本实用新型提高了试验数据可靠性，节省了人工，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及一种试验机构，特别是涉及一种弹簧疲劳测试试验机构。

背景技术

现有的弹簧疲劳测试方式是调速电机带动皮带，皮带通过传动轴带动偏心轮转动，再由连杆通过偏心轮带动可调滑块，可调滑块带动活动滑板在导柱中滑动，从而使测试中的弹簧匀速均匀受力，达到一定次数后再测试弹簧力是否合格，达到疲劳测试的目的。这种关联受外力因素影响较多，测试过程遇到皮带打滑、断裂等因素引起的测试中断，会严重影响最终测试效果。现有机构测试距离单一，只能测试固定尺寸距离，未能充分发挥弹簧的不同距离的使用性能。从测试次数方面看，也存在很多不确定性，计数只能通过人工测算每分钟测试次数转换成总次数所需要的时间，若中途停止，工作人员未发现会直接导致实验数据无效。

发明内容

针对上述情况，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种弹簧疲劳测试试验机构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种弹簧疲劳测试试验机构，其特征在于，其包括框架、底座、调速电机、第一链轮、计数器、传感器、活动滑板、导柱、链条、偏心轮、连杆、连接块、电机座、隔板、导线、顶板、固定板、第一定位块、第二定位块、第二链轮、传动轴，底座固定在框架的底部，电机座固定在底座的顶端上，调速电机安装在电机座上，第一链轮与调速电机连接，第二链轮与第一链轮之间通过链条连接，偏心轮与第二链轮之间通过传动轴连接，隔板位于调速电机的上方且与框架固定，计数器、传感器都位于隔板上，计数器与传感器之间通过导线连接，活动滑板与导柱滑动连接，导柱的上下两端分别与隔板、顶板固定，固定板与导柱固定，连接块固定在活动滑板的底端上，第一定位块固定在固定板的底端上，第二定位块固定在活动滑板的顶端上，连接块与偏心轮之间通过连杆连接。

优选地，所述传感器为电感式传感器。

优选地，所述偏心轮为可更换式偏心轮。

优选地，所述计数器上设有重置按钮。

优选地，所述隔板上设有一个通孔，方便连杆穿过。

优选地，所述第一定位块、第二定位块都设有一个缺口和一个连接轴，连接轴穿过缺口。

优选地，所述第一链轮的直径小于第二链轮的直径。

优选地，所述传动轴安装在一个支架上。

优选地，所述顶板与固定板之间通过一个支撑杆连接，支撑杆与固定板之间设有一个固定块。

本实用新型的积极进步效果在于：一，根据弹簧不同性能要求，疲劳试验需要测试弹簧的距离也不同，本实用新型将原来一体式偏心轮改成可更换式偏心轮，通过更换不同的偏心轮达到更改测试距离的目的，既能解决同种弹簧不同距离测试要求，也能满足不同弹簧型号距离测试要求，优化了疲劳测试试验机构的利用率和试验的多样性。通过更换偏心轮，使不同弹簧型号和不同距离测试要求得到了满足，增加了疲劳试验机数据多样性和效率。在不改变其加工原理的情况下，工作方式更加稳定，实验数据得到了有力保障。

二，在测试过程中若遇到停电等非人为因素导致疲劳测试机构停止运作，计数器也会停止计数；当测试次数达到设定的次数时，计数器发出信号，疲劳测试机构会自动停止运作，这样从原来的人工计数转变为自动计时，到达次数自动停止，大幅提高了试验数据可靠性，节省了人工，提高了效率。