[实用新型]一种坚果色选机有效
| 申请号: | 202020282896.8 | 申请日: | 2020-03-09 |
| 公开(公告)号: | CN212550543U | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
| 发明(设计)人: | 王昌雄;吴国琪 | 申请(专利权)人: | 鹤山市东源食品有限公司 |
| 主分类号: | B07C5/02 | 分类号: | B07C5/02;B07C5/342;B07C5/36 |
| 代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郭堃 |
| 地址: | 529737 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 坚果 色选机 | ||
本实用新型公开了一种坚果色选机:包括立柱、安装架、料斗和一包括色选组件的色选装置,所述色组件内对称设置有若干捕捉色选箱内坚果的镜头以及400个以上气阀;所述镜头和气阀均与中控器电连接;所述色选装置还设有第一色、第二色选输送通道,第一好料通道、第二好料通道和第一、第二坏料通道;所述好料通道、坏料通道的入口在同一水平位置,且低于所述色选输送通道远离所述料斗的一端的高度;第一好料通道连接好料收集桶;第一坏料通道连接第一提升机;第一提升机的出口连通第二色选输送通道的入口;第二好料通道连接第二提升机,第二提升机的出口连通第一色选输送通道的入口。本实用新型提高坚果的色选效率,降低坚果筛选时的误判几率。
技术领域
本实用新型涉及色选机技术领域,特别涉及一种坚果色选机。
背景技术
色选机(color sorting machine)是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。色选机主要由给料系统、光学检测系统、信号处理系统和分离执行系统组成。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。色选机的主要技术指标包括处理量、色选精度和带出比。
(1)处理量
处理量即每小时可处理的物料数量,影响单位时间处理量大小的因素主要是伺服系统的运动速度、传送带的最高速度和原材料的纯度。伺服系统运动速度快,就能很快地把执行器送到杂质对应的位置,也就可以提高传送带的速度,增加处理量,反之就要减小传送带速度。单位时间处理量与传送带的运动速度成正比,传送带速度越快,产出量就越大。单位时间处理量与原料所含杂质的比例大小也相关,如果杂质很少,两个杂质间隔越大,留给伺服系统的反应时间就越长,也就可以增大传送带的速度。同时单位时间处理量与所要求的选出精度密切相关。
(2)色选精度
色选精度是指含有异色颗粒的物料经过色选后,其取样合格品中剔除异色颗粒后的质量与取样合格品的质量比值,以百分比表示。色选精度主要受传送带的运动速度和原料的纯度有关,传送带运动速度越慢,相邻杂质之间的时间就越长,伺服系统就有足够的时间将杂质剔除,提高色选精度。同理原料的初始纯度越高,杂质量越少,色选精度就越高。同时色选精度还受到伺服系统自身设计限制,当有两个以上杂质处在同一帧图像时,只能剔除一个杂质,色选精度下降,采用复选结构要好于单选结构。
(3)带出比
带出比是指色选机选出的废料中杂质数量与正常物料数量之比。带出比的高低是可以调节的,主要依靠调节执行器的通电时间来完成带出比的调节。如果带出比设定过高,会影响选出率和处理量这两个指标;如果设定过低,选出的废料中所含正常物料过多,会造成浪费;如果再处理,需要投入一定的人力和物力,会造成很多的麻烦和经济损失。
实际生产过程中,处理量、色选精度和带出比这三个指标是一体的,都是关键指标,必须同时考察。坚果的筛选也用到色选机,但是,现有技术中,由于无论将带出比设置得过高还是过低,均影响到色选的准确性或效率,从而提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种坚果色选机,该色选机有效降低误判的情况出现,提高生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
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