[实用新型]烧结焊剂颗粒垂直螺旋提升装置

说明书

本实用新型涉及一种烧结焊剂颗粒垂直螺旋提升装置，包括竖向设置的筒体、轴接在筒体内的转轴以及固接在转轴上的螺旋叶片，还包括驱动转轴旋转的驱动装置，所述筒体侧面的上端开有出料口，筒体侧面的下端开有进料口，进料口外侧固接有进料斗，所述筒体的外圆周面上套有冷却套，冷却套与筒体外壁构成密封的外冷却腔，冷却套上开有均与冷却腔连通的进液口和出液口，所述转轴包括圆管、固接在圆管上端的上轴头以及固接在圆管下端的下轴头，所述圆管穿过筒体上下两端并与筒体密封连接，上轴头上装有与圆管内腔连通的上旋转接头，下轴头上装有与圆管内腔连通的下旋转接头。

技术领域

本实用新型涉及焊接材料技术领域，具体是指一种烧结焊剂颗粒垂直螺旋提升装置。

背景技术

烧结焊剂是指一种优质、高效、节能、环保型焊剂。是指把配制好的湿料焊剂，加工成所需要的颗粒，在750~1000℃高温下煅烧，形成细小的颗粒，即得到烧结焊剂。该焊剂在焊接时无烟、无味、无弧、无飞溅。生产制造过程无环境污染，能耗低，原材料利用充分，符合国家产业发展政策，烧结焊剂产品大多为球形颗粒状，烧结完成的颗粒经常会使用垂直螺旋提升机来进行上下输送，由于烧结完成后的颗粒温度在700度左右，即便经过冷却处理后的颗粒温度也在200~400度，现有螺旋提升装置在输送高温的颗粒时，经常会因为长期处于高温状态下造成提升设备变形损坏。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种具有冷却功能的烧结焊剂颗粒垂直螺旋提升装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种烧结焊剂颗粒垂直螺旋提升装置，包括竖向设置的筒体、轴接在筒体内的转轴以及固接在转轴上的螺旋叶片，还包括驱动转轴旋转的驱动装置，所述筒体侧面的上端开有出料口，筒体侧面的下端开有进料口，进料口外侧固接有进料斗，所述筒体的外圆周面上套有冷却套，冷却套与筒体外壁构成密封的外冷却腔，冷却套上开有均与冷却腔连通的进液口和出液口，所述转轴包括圆管、固接在圆管上端的上轴头以及固接在圆管下端的下轴头，所述圆管穿过筒体上下两端并与筒体密封连接，上轴头上装有与圆管内腔连通的上旋转接头，下轴头上装有与圆管内腔连通的下旋转接头。

本方案中物料从进料斗进入进料口，通过驱动装置带动转轴旋转，转轴带动螺旋叶片转动，从而将物料上下螺旋提升，最终从上端的出料口排出，冷却套与筒体外壁构成密封的外冷却腔，冷却套上开有均与冷却腔连通的进液口和出液口，将冷却液通过进液口注入冷却腔，并通过出液口排出，从而对筒体进行冷却，上轴头上装有与圆管内腔连通的上旋转接头，下轴头上装有与圆管内腔连通的下旋转接头，冷却液通过下旋转接头流入圆管内腔，并通过上旋转接头排出，从而对圆管进行冷却，并通过圆管和螺旋叶片之间的热传递对螺旋叶片进行一定的冷却。

作为优化，所述驱动装置包括固接在筒体上的电机、固接在电机转轴上的主动带轮、固接在上轴头上的从动带轮以及连接主动带轮和从动带轮的传动带。本方案中通过点击带动主动带轮转动，并通过传动带带动从动带轮转动，从而带动转轴转动。

作为优化，所述主动带轮的外径小于从动带轮的外径。本方案中主动带轮的外径小于从动带轮的外径，从而达到降速增扭的作用。

作为优化，所述进液口设置在冷却套的下端，出液口设置在冷却套的上端。本方案中进液口设置在冷却套的下端，出液口设置在冷却套的上端，从而使冷却液在冷却腔中充分的进行热交换后通过上端的出液口排出。

作为优化，所述进料斗的底面为斜面且向靠近进料口方向的下方倾斜。通过设置倾斜的底面，便于物料顺着底面滑入进料口。

作为优化，所述下轴头通过下回转轴承与筒体的下端面连接，上轴头通过上回转轴承与筒体的上端面连接。本方案中下轴头通过下回转轴承与筒体的下端面连接，上轴头通过上回转轴承与筒体的上端面连接，从而将转轴与筒体轴接。