[实用新型]点式玻璃幕墙驳接装置

说明书

本实用新型提供了一种点式玻璃幕墙驳接装置，包括：插接组件，包括交叉设置的第一插板和第二插板，第一插板具有相对的第一端和第二端，第一插板的第一端沿其板面方向延伸形成支承板；夹板组件，包括相对设置的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板分别竖设于支承板，所述第一夹板和第二夹板之间形成供幕墙玻璃嵌设的夹持空间；底座，开设有交叉设置的第一承插孔和第二承插孔，第一插板的第二端活动插设于第一承插孔中，第二插板的远离支承板的一端活动插设于第二承插孔中；以及用于锁固第一插板和第二插板的锁止组件，安装于所述底座。本实用新型解决了传统安装方法的点式玻璃幕墙的安装工具自身具有一定的扭转可能性，缺乏稳定性的问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种点式玻璃幕墙驳接装置。

背景技术

框架结构点式玻璃幕墙的传统安装，一般采用驳接爪或者夹具固定，再将驳接爪或者夹具的碳钢底座焊接连接于幕墙龙。驳接爪或夹具，与碳钢底座一般通过由螺纹固定连接。因此，此方法在安装玻璃时，玻璃需按顺着螺纹方向从右往左顺序安装，以防止夹具或驳接爪出现扭转、或者将相邻的玻璃临时固定。故，框架结构点式玻璃幕墙的传统安装方法的缺点是碳钢底座自身具有一定的扭转可能性，缺乏稳定性。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种点式玻璃幕墙驳接装置，以解决传统安装方法的点式玻璃幕墙的安装工具自身具有一定的扭转可能性，缺乏稳定性的问题。

为实现上述目的，提供一种点式玻璃幕墙驳接装置，包括：

插接组件，包括交叉设置的第一插板和第二插板，所述第一插板具有相对的第一端和第二端，所述第一插板的第一端沿所述第一插板的板面方向延伸形成支承板；

夹板组件，包括相对设置的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板分别竖设于支承板，所述第一夹板和所述第二夹板之间形成供幕墙玻璃嵌设的夹持空间；

底座，开设有交叉设置的第一承插孔和第二承插孔，所述第一插板的第二端活动插设于所述第一承插孔中，所述第二插板的远离所述支承板的一端活动插设于所述第二承插孔中；以及

用于锁固所述第一插板和所述第二插板的锁止组件，安装于所述底座。

进一步的，所述支承板的远离所述第一插板的第一侧的宽度大于所述支承板的靠近所述第一插板的第二侧的宽度，所述第一夹板和所述第二夹板竖设于所述支承板的第二侧。

进一步的，所述第二插板的一侧沿所述第二插板的板面方向延伸形成有加劲板，所述加劲板支撑于所述支承板。

进一步的，所述第二插板开设有沿所述第二承插孔的轴向方向设置的条形孔，所述底座开设有贯穿所述第一承插孔、所述第二承插孔和所述底座的穿孔，所述锁止组件包括：

二压板，二所述压板分别容置于所述第一承插孔的两侧的所述穿孔中，二所述压板分别压抵于所述第一插板的相对两侧；以及

拉结杆，穿设于所述条形孔中，所述拉结杆的两端分别伸至所述第二承插孔的两侧的所述穿孔中并拉结于二所述压板之间。

进一步的，所述压板的面向所述第一承插孔的一侧形成有第一防滑纹路，所述第一插板的面向所述压板的相对两侧分别形成与所述第一防滑纹路相配合的第二防滑纹路。

进一步的，所述底座开设有贯通所述底座的侧壁的螺纹孔，所述螺纹孔对准所述第二插板，所述螺纹孔中螺合有顶丝，所述顶丝抵顶于所述第二插板。

进一步的，所述第二插板的面向所述顶丝的一侧形成有第三防滑纹路，所述顶丝抵顶于所述第三防滑纹路。