[实用新型]一种硅铁粉回收再利用循环处理系统

说明书

本实用新型涉及物料回收再利用技术领域，具体地说是一种具有存储能力的硅铁粉回收再利用循环处理系统，其设有筛分装置、磁选装置、杂质料浆存储池、泵池、输送泵和输送管，特征在于输送泵与泵池之间设有硅铁粉回收循环组件，硅铁粉回收循环组件由脱水装置、循环水泵池、硅铁粉存储池、输送带组成，输送泵与生产系统之间的输送管上接有三通管，三通管中的一个管口经输送管与输送泵相连接，三通管的第二个管口经输送管与生产系统相连接，该输送管上设有阀门A，三通管的第三个管口经输送管与脱水装置的进料口相连通，该输送管上设有阀门B，通过分别控制阀门A和阀门B实现硅铁粉的循环利用，具有结构简单、操作简便、回收效果好等优点。

技术领域

本实用新型涉及物料回收再利用技术领域，具体地说是一种结构简单、操作简便、回收效果好的具有存储能力的硅铁粉回收再利用循环处理系统。

背景技术

众所周知，重介质选矿是指在比重大于水的介质中使矿粒按比重差分选的一种方法。即利用浮沉原理使不同比重的矿物在直流体或两相流体中互相分离。重介质选矿技术是矿物分选领域中主要的分选技术之一，适合于处理有用矿物为集合体嵌布或粗粒嵌布的矿石。这类矿石经中碎后，即有大量单体脉石产出，用重介质选矿法将其除去，使之不再进入磨矿和分选作业。从而大幅度降低生产成本并提高了选矿厂的处理能力。对于井下开采的铁、锰矿石，利用重介质选矿法可预先除去混入的围岩，恢复地质品位。重介质选矿法已在我国广泛应用于处理铁、锰、锡、钨等矿石。

比重大于水的介质我们称之为重介质，这样的介质包含重液和重悬浮液。重液是比重大于水的液体，如四溴乙烷、三溴甲烷、二碘甲烷等，由于重液价格昂贵，生产中几乎没有应用。工业中应用的重介质实际都是重悬浮液，它是由细粒级高密度的固体颗粒与水（极少数是空气）混合而成的两相流体。高密度颗粒起到加大介质密度的作用，故称之为加重质，加重质的选择主要考虑两个方面：一是密度大，能够配置密度符合要求的悬浮液；二是便于回收，能够用简单的磁选、浮选等方法将被污染的悬浮液净化。选矿中采用最多的加重质是硅铁粉（比重6.9g/cm³，粒度-0.045mm占90%以上），其次是密度较低些的方铅矿粉、磁铁矿粉和黄铁矿粉。

硅铁粉是实际中使用最多的加重质，原因是其具有耐氧化、硬度大、带强磁性等特点，采用硅铁粉做加重质存在的主要问题是价格高，对于块状硅铁制备又较为麻烦。所以工业生产中必须有一套重介质回收系统，目前回收系统主要是分离出来的硅铁重悬浮液通过磁选方法除杂净化，净化后直接返回生产系统。该回收系统虽然结构简单，回收效率高，但存在一个问题就是泵池中无搅拌装置，使得重悬浮液在重力作用下密度不均匀，返回生产系统后容易造成生产指标波动，此外该系统没有缓存重介质装置，如果生产系统和回收系统需要停机检修或因故障或因其他原因紧急停车时，回收系统无法缓存硅铁粉重悬浮液，停留在系统中硅铁粉沉降后堵塞管道。现场往往是在泵池底部导入压缩空气，通过上升的气泡来抑制硅铁粉的沉降。这种方法对于磁铁矿粉等加重剂效果非常明显，但由于硅铁粉密度太大，所以这种方法对硅铁粉效果并不明显。如果将泵池中的硅铁重悬浮液倒出，但又存在问题一是重悬浮液量多占用空间大，二是硅铁粉容易沉降板结很难再重复利用，致使资源浪费污染环境，增加生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作简便、回收效果好的具有存储能力的硅铁粉回收再利用循环处理系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：