[实用新型]玻璃纤维浸润机构

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维浸润机构，其包括浸润盒；在除杂箱体内设有开口朝上设置的通流槽，通流槽的底板朝向供液箱体倾斜向下设置；通流槽的底板最低端与过流口的底面连接，出液管的出液口置于滤板的最高端上方；通流槽内固定有与通流槽的底板平行设置的滤板，滤板的底面镶嵌固定有电磁铁。优点：主动辊和从动辊转动的过程将浸润剂浸润在玻璃纤维上，浸润剂循环过程中，经出液管流入除杂箱体的通流槽内，通过得电的电磁铁对浸润剂进行除铁，并通过滤板对浸润剂进行过滤，经处理后的纯净的浸润剂从过流口流入供液箱体内，再通过循环泵经进液管供入浸润盒内，由此能够保证浸润剂不受污染，进而保证玻璃纤维的质量和生产效率。

技术领域：

本实用新型涉及玻璃纤维制作技术领域，特别涉及玻璃纤维浸润机构。

背景技术：

玻璃钢门窗是采用中碱玻璃纤维无捻粗纱及其织物作为增强材料，采用不饱和树脂作为基体材料，经过特殊工艺将这两种材料复合，并添加其它矿物填料，再通过加热固化，拉挤成各种不同截面的空腹型材加工而成；玻璃纤维拉丝作业时，为了满足实际应用，需要采用浸润剂对置于浸润装置中的玻璃纤维进行浸润处理，以改变玻璃纤维的物理特性，为了保证浸润剂洁净，浸润装置中的浸润剂始终保持循环状态，通过循环泵出口的过滤器对浸润剂进行过滤，但在实际循环过程中，浸润剂中会夹带有设备上的铁质等其他杂质，对浸润剂造成污染，进而会严重影响玻璃纤维的质量，造成巨大经济损失，而且杂质容易堵塞浸润剂循环泵、过滤器及循环管道，影响正常生产效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种能够保证玻璃纤维浸润效率和浸润质量的玻璃纤维浸润机构。

本实用新型由如下技术方案实施：玻璃纤维浸润机构，其包括浸润盒和置于所述浸润盒下方且通过隔板分隔的除杂箱体与供液箱体；所述浸润盒的底面通过出液管与所述除杂箱体连通；所述供液箱体内设有循环泵，所述循环泵通过进液管与所述浸润盒的侧壁连通；在所述浸润盒内相对两侧之间转动设有平行设置的主动辊和从动辊，在所述浸润盒另外两个相对侧壁上分别开设有纤维进口和纤维出口；在所述除杂箱体内设有开口朝上设置的通流槽，所述通流槽的底板朝向所述供液箱体倾斜向下设置；在所述隔板的上部开设有过流口，所述通流槽邻近所述隔板的端面与所述过流口边缘的所述隔板贴合，所述通流槽的底板最低端与所述过流口的底面连接；所述通流槽内固定有与所述通流槽的底板平行设置的滤板，所述出液管的出液口置于所述滤板最高端上方，所述滤板邻近所述隔板的端面与所述通流槽的端面齐平，所述滤板的底面镶嵌固定有电磁铁。

进一步地，所述出液管上装设有第一通断阀，所述进液管上装设有第二通断阀；所述通流槽的底板最低端与所述过流口的底面转动连接，所述通流槽的底板与所述过流口下方的所述隔板之间设有驱动伸缩杆，所述驱动伸缩杆的两端分别与所述通流槽的底板和所述隔板铰接；在所述过流口上方的所述隔板上固定有冲洗管，所述冲洗管的下部连通固定有出水口朝向所述滤板设置的喷头，与所述冲洗管连通设有引水管。

进一步地，所述主动辊和所述从动辊的轴线置于同一水平面内，所述主动辊和所述从动辊之间平行设有压紧滚轴，所述压紧滚轴转动设于所述浸润盒的相对两侧之间的上部。

进一步地，所述浸润盒的外壁同侧分别设有对应同轴套设固定于所述主动辊上的主动齿轮、同轴套设固定于所述从动辊上的从动齿轮和同轴套设固定于所述压紧滚轴上的过渡齿轮，所述主动齿轮通过所述过渡齿轮与所述从动齿轮啮合传动；所述浸润盒的外壁设有输出轴与所述主动辊的辊轴传动连接的驱动电机。

进一步地，所述浸润盒内邻近所述纤维出口的内壁上通过支撑板固定有与所述主动辊平行设置的刮料板，所述刮料板的顶面置于所述纤维出口的下方。

进一步地，所述供液箱体侧壁设有与其连通设置的液位计。