[实用新型]耐压蜗壳式喷头

说明书

本实用新型涉及冷却塔附属装置的技术领域，特别是涉及一种耐压蜗壳式喷头，包括喷头主体和喷头溅水盘，喷头主体安装于喷头溅水盘的顶端，喷头主体的内部设置有涡旋式空腔，喷头主体的一侧连通设置有进水口，喷头主体的底端输出端设置有喷淋口，喷头溅水盘位于喷淋口的下方，水在涡旋式空腔内形成旋转水流，可以对喷头主体的内部进行自清洗，不易堵塞，在进水口水压过大时，通过旋转水流可以起到泄压的效果，降低循环水对喷头主体的冲击，提高耐压能力，旋转水流配合喷头溅水盘，增大喷淋面积。

技术领域

本实用新型涉及冷却塔附属装置的技术领域，特别是涉及一种耐压蜗壳式喷头。

背景技术

目前，逆流式冷却塔是水流在塔内垂直落下,气流方向与水流方向相反的冷却塔，现有逆流冷却塔的喷头存在喷淋面积小、易堵塞、耐压能力差的缺陷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种增大喷淋面积，不易堵塞，提高耐压能力的耐压蜗壳式喷头。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐压蜗壳式喷头，包括喷头主体和喷头溅水盘，所述喷头主体安装于喷头溅水盘的顶端，喷头主体的内部设置有涡旋式空腔，喷头主体的一侧连通设置有进水口，喷头主体的底端输出端设置有喷淋口，所述喷头溅水盘位于喷淋口的下方。

优选的，所述喷头主体包括喷头上体和喷头下体，所述喷头上体和喷头下体通过胶水粘连，所述进水口处设置有螺纹结构。

优选的，所述喷头下体的外侧设置有若干支架，并在若干支架的底端均设置有卡紧结构，所述喷头溅水盘上设置有若干卡槽，所述若干卡紧结构分别卡装于若干卡槽内。

优选的，所述喷头溅水盘的中部呈环形均匀设置有溅水挡板，所述溅水挡板位于喷淋口的下方。

优选的，所述喷头上体、喷头下体和喷头溅水盘均采用ABS注塑工艺一体成型。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了耐压蜗壳式喷头，具备以下有益效果：

1、该耐压蜗壳式喷头，将进水口与冷却塔配水支管连通，水进入涡旋式空腔内形成旋转水流，通过旋转水流对喷头主体的内壁进行旋转清洗，有效解决了喷头主体容易堵塞的问题；

2、该耐压蜗壳式喷头，在喷头主体的进水口水压过大时，可以通过水流的旋转来降低循环水对喷头主体的冲击，提高了喷头主体的耐压能力；

3、该耐压蜗壳式喷头，旋转水流自喷淋口喷出后配合喷头溅水盘上，从而有效增大喷淋面积。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

附图中标记：1、喷头溅水盘；2、涡旋式空腔；3、进水口；4、喷淋口；5、喷头上体；6、喷头下体；7、支架；8、卡紧结构；9、卡槽；10、溅水挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。