[实用新型]烧结焊剂加工用烧结炉

说明书

本实用新型涉及一种烧结焊剂加工用烧结炉，包括圆柱形的炉体、固接在炉体内壁上的加热装置以及轴接在炉体内部的转轴，所述炉体上开有进气口和出气口，炉体的中心线水平设置，转轴的中心线与炉体的中心线平行且位于炉体中心线的上方，炉体外固接有驱动转轴旋转的电机，转轴上固接有若干个与转轴平行的支撑杆，支撑杆上轴接有悬挂在支撑杆下方的吊挂架，吊挂架上放有颗粒放置架，炉体上设有一个与颗粒放置架适配的炉门，通过电机带动转轴转动，将完成烧结的颗粒放置架转动到炉门处，将颗粒放置架取出后放入带有新的烧结焊剂颗粒的颗粒放置架，从而便于烧结焊剂颗粒的取放，本实用新型效率高、安全可靠、操作方便。

技术领域

本实用新型涉及焊接材料技术领域，具体是指一种烧结焊剂加工用烧结炉。

背景技术

烧结焊剂是指一种优质、高效、节能、环保型焊剂。是指把配制好的湿料焊剂，加工成所需要的颗粒，将颗粒送入烧结炉中，在750~1000℃高温下煅烧，形成细小的颗粒，即得到烧结焊剂。该焊剂在焊接时无烟、无味、无弧、无飞溅。生产制造过程无环境污染，能耗低，原材料利用充分，符合国家产业发展政策，现有技术的烧结炉效率较低，无法满足现有烧结需求，且将颗粒放入烧结炉或从烧结炉取出的操作比较繁琐，进一步降低了使用效率。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种效率高、安全可靠、操作方便的烧结焊剂加工用烧结炉。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种烧结焊剂加工用烧结炉，包括圆柱形的炉体、固接在炉体内壁上的加热装置以及轴接在炉体内部的转轴，所述炉体上开有进气口和出气口，炉体的中心线水平设置，转轴的中心线与炉体的中心线平行且位于炉体中心线的上方，炉体外固接有驱动转轴旋转的电机，转轴上固接有若干个与转轴平行的支撑杆，支撑杆上轴接有悬挂在支撑杆下方的吊挂架，吊挂架上放有颗粒放置架，炉体上设有一个与颗粒放置架适配的炉门。

通过将烧结焊剂颗粒放置到本方案中的颗粒放置架上，通过加热装置对炉体内部进行加热，从而对烧结焊剂颗粒进行烧结，通过进气口向炉体内注入惰性气体，并通过出气口排除一定惰性气体，使炉体内充满惰性气体，防止烧结焊剂颗粒氧化，通过电机带动转轴转动，将完成烧结的颗粒放置架转动到炉门处，将颗粒放置架取出后放入带有新的烧结焊剂颗粒的颗粒放置架，从而便于烧结焊剂颗粒的取放，由于吊挂架悬挂在支撑杆下方并与支撑杆轴接，使吊挂架始终垂在支撑杆下方并保持水平。

作为优化，所述转轴上固接有4个支撑杆，且4个支撑杆沿转轴周向分布。

作为优化，所述颗粒放置架为多层架。本方案中颗粒放置架为多层架，从而将放置架上的颗粒分散在各层，便于温度交换及湿气的排出。

作为优化，所述炉门为左右对开门。本方案中的炉门为左右对开门，便于炉门的打开。

作为优化，所述进气口设置在炉体底部，出气口设置在炉体顶部。本方案中进气口设置在炉体底部，出气口设置在炉体顶部，使新加入的气体在高温的作用下向上移动，并通过顶部的出气口排出。

作为优化，所述炉体外部固接有位于炉门下方的平台。本方案中设置的平台用于取放颗粒放置架时的支撑。

作为优化，所述加热装置为电热丝。

作为优化，所述炉体内壁装有位于炉体和加热装置之间的保温层。本方案中的保温层起到保温作用。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种烧结焊剂加工用烧结炉，通过电机带动转轴转动，将完成烧结的颗粒放置架转动到炉门处，将颗粒放置架取出后放入带有新的烧结焊剂颗粒的颗粒放置架，从而便于烧结焊剂颗粒的取放，本实用新型效率高、安全可靠、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型另一工况正面结构示意图；