[实用新型]一种翻转平板机构

说明书

本实用新型公开一种翻转平板机构，包括平板、旋转轴、驱动电机、滚柱丝杠、移动架、传动齿条和传动齿轮，驱动电机的输出轴与滚柱丝杠连接，移动架与滚柱丝杠配合连接，传动齿条沿移动架侧边设置，传动齿轮与传动齿条啮合，且传动齿轮套装于旋转轴端部，平板的表面设置有与旋转轴连接的安装部。本申请公开的翻转平板机构，通过移动架将驱动电机的扭矩输出转换为高精准度的直线输出，再通过移动架上的传动齿条和与传动齿条配合的传动齿轮将高精准度的直线运动转换为旋转轴的高精准度的旋转输出，从而带动平板的一定角度的高精准度的旋转，保证了翻转吸板的旋转精度。

技术领域

本实用新型涉及精密机械技术领域，特别涉及一种翻转平板机构。

背景技术

目前市场上大尺寸显示产品贴合的情况主要有以框贴为主，但是框贴技术显示屏与触摸屏之间存在着空气层，故框贴产品的显示、触摸等效果远不如全贴方式。而大尺寸触摸全贴合技术，多采用液态光学胶贴合技术，然而此技术目前也存在诸多问题，如：流程复杂，效率低，需多种辅助设备，需经过点胶，预固化，固化等过程；对胶水需要进行配比、搅拌；边缘易溢胶，良率低；烘干时间过长，屏幕易出现黄屏等问题。因水胶全贴合技术，良率低，成本高，故目前大尺寸触摸屏，仍以框贴为主，水胶全贴合为辅。

OCA全贴合工艺在大尺寸显示器件模组上的应用，可大幅提升产品的可靠性技术指标，其产品不仅在防划伤、抗震、抗跌落、抗扭曲等指标上得到了极大的改善，在防尘、防水、抗盐雾、耐温度、湿度等环境冲击实验中，其性能指标也得到了大幅提升，故大尺寸触摸屏OCA全贴合工是必然发展趋势，那要实现大尺寸的液晶面板的全贴合，必须保证翻转吸板的高精度和高稳定性，才能够贴合出好的液晶面板产品，目前的全贴合工艺对于翻转吸板的反转精度并不是很高，因此，存在着极大的质量隐患。

因此，如何提高全贴合技术当中翻转吸板的反转精度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种翻转平板机构，通过在翻转吸板的两端分别设置对应的两组翻转电机，对翻转吸板进行高精度翻转，保证了翻转吸板的旋转精度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种翻转平板机构，包括平板、旋转轴、驱动电机、滚柱丝杠、移动架、传动齿条和传动齿轮，所述驱动电机的输出轴与所述滚柱丝杠连接，所述移动架与所述滚柱丝杠配合连接，所述传动齿条沿所述移动架侧边设置，所述传动齿轮与所述传动齿条啮合，且所述传动齿轮套装于所述旋转轴端部，所述平板的表面设置有与所述旋转轴连接的安装部。

优选地，所述传动齿条为无背隙齿条，所述传动齿轮为无背隙齿轮。

优选地，所述传动齿条的齿数至少为6个。

优选地，还包括直线导轨，所述直线导轨与所述滚柱丝杠平行设置，且所述移动架可滑动地设置于所述直线导轨上。

优选地，所述直线导轨的数量为两根，且所述直线导轨分别设置于所述滚柱丝杠两侧。

优选地，还包括设置于所述驱动电机输出轴的减速机及与所述减速机的输出端连接的联轴器，所述联轴器与所述滚柱丝杠连接。

优选地，所述驱动电机对称地设置于所述平板两侧。

优选地，所述驱动电机为伺服电机。

本实用新型所提供的翻转平板机构，主要包括平板、旋转轴、驱动电机、滚柱丝杠、移动架、传动齿条和传动齿轮，驱动电机的输出轴与滚柱丝杠连接，移动架与滚柱丝杠配合连接，传动齿条沿移动架侧边设置，传动齿轮与传动齿条啮合，且传动齿轮套装于旋转轴端部，平板的表面设置有与旋转轴连接的安装部。本申请公开的翻转平板机构，通过移动架将驱动电机的扭矩输出转换为高精准度的直线输出，再通过移动架上的传动齿条和与传动齿条配合的传动齿轮将高精准度的直线运动转换为旋转轴的高精准度的旋转输出，从而带动平板的一定角度的高精准度的旋转，保证了翻转吸板的旋转精度。