[实用新型]大米加工用去壳抛光机

说明书

本实用新型公开了大米加工用去壳抛光机，包括壳体，壳体上端设有进料口，壳体内固定有固定座，固定座中心处设有去壳通道，壳体内且位于固定座下方固定有隔板，固定座与隔板之间形成除壳室，壳体内且位于固定座上方设有转筒，转筒的内壁上固定切割刀，去壳通道和转筒连通，壳体上端固定有电机一，电机一的输出轴与转轴固定，转轴下端依次穿过转筒和去壳通道与隔板通过轴承连接，转轴外壁上固定有连接杆，连接杆远离转轴的一端与转筒内壁固定，转轴外壁上且位于去壳通道内固定有去壳辊，隔板下方设有抛光装置，出料管与抛光装置连通。该大米加工用去壳抛光机可以提高去壳效率和抛光质量。

技术领域

本实用新型涉及一种大米加工装置，具体涉及大米加工用去壳抛光机。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品；稻谷的胚与糊粉

层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。

大米在加工过程中需要去壳抛光，大米在去壳时通过利用去壳机采用碾压的方式使米粒和稻壳分离，由于米在稻壳的内部，直接强制碾压的方式易造成米粒的破碎，降低米粒质量，其次，米粒在去壳过程中，稻壳易粘黏在米粒上，降低去壳效率，进而影响抛光质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供大米加工用去壳抛光机，其可以提高去壳效率和抛光质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

大米加工用去壳抛光机，包括壳体，所述壳体上端设有进料口，所述壳体内固定有固定座，所述固定座中心处设有去壳通道，所述壳体内且位于固定座下方固定有隔板，所述固定座与隔板之间形成除壳室，所述壳体内且位于固定座上方设有转筒，所述转筒的内壁上固定有两个以上切割刀，所述去壳通道和转筒连通，所述壳体上端固定有电机一，所述电机一的输出轴与转轴的上端固定，所述转轴下端依次穿过转筒和去壳通道与隔板通过轴承连接，所述转轴外壁上固定有连接杆，所述连接杆远离转轴的一端与转筒内壁固定，所述转轴外壁上且位于去壳通道内固定有去壳辊，所述转轴外壁上且位于除壳室内固定有搅拌杆，所述搅拌杆上分别固定有一个以上毛刷，所述壳体一侧设有抽动泵，所述抽动泵与抽动管连接，所述抽动管与除壳室连通，所述隔板上设有出料口一，所述出料口一与出料管连接，所述隔板下方设有抛光装置，所述出料管与抛光装置连通，所述抛光装置用于对大米抛光。

优选地，所述转筒内壁的直径由上至下逐渐减小。

优选地，所述切割刀倾斜设置，所述切割刀靠近转筒内壁的一端较高。

优选地，所述转筒外壁上固定有环形滑块，所述壳体内壁上固定有环形滑轨，所述环形滑块设置在环形滑轨上。

优选地，所述去壳辊的直径由上至下先逐渐增大然后保持不变。

优选地，所述抛光装置包括电机二、抛光箱，所述电机二固定在壳体内壁上，所述电机二的输出轴与横轴固定，所述横轴伸入抛光箱内，所述横轴外壁上固定有抛光柱，所述抛光柱外壁上设有抛光板，所述抛光装置上设有出料口二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）大米先进入转筒内，稻壳被切割刀割破，然后大米进入去壳通道内，大米在去壳辊的碾压下稻壳和米粒分离；分离后的米粒和稻壳进入除壳室内，在搅拌杆和毛刷的作用下，稻壳和米粒彻底分离，抽动泵将稻壳从除壳室吸除，提高了去壳效率，可防止稻壳粘黏在米粒上；

2）去壳之后的米粒进入抛光装置内进行抛光处理，在抛光柱和抛光板的作用下，提高了抛光质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中大米加工用去壳抛光机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中抛光柱的正视图；