[实用新型]防胶粉外漏的螺旋输送机密封结构

说明书

本实用新型涉及一种防胶粉外漏的螺旋输送机密封结构，包含螺杆、法兰、骨架密封圈、平面螺纹外套、密封填充材料，其特征在于：螺杆的轴上设有一个带有平面螺纹的外套，该外套挨着法兰上方；螺杆轴的末端设有凹槽，密封填充材料安装在该凹槽位置形成迷宫状隔离结构；在密封填充材料、螺杆轴末端凹槽所形成的迷宫状隔离结构和骨架密封圈之间有一段充满黄油的区域。该实用新型解决了现有螺旋输送机因为容易出现胶粉外漏，而造成设备故障和维护成本高的缺陷。

技术领域：

本实用新型属于橡胶粉输送技术领域，具体涉及到一种防胶粉外漏的螺旋输送机密封结构。

背景技术：

自25年前橡胶磨粉机开始问世一直到现在，随着轮胎橡胶工业以及轮胎橡胶回收利用行业的飞速发展，橡胶磨粉机的使用量也在随之急剧增加，对很多客户来说，一两台橡胶磨粉机的产量已经远远不能满足其要求，因此，采用螺旋输送机将很多台橡胶磨粉机连接而成各种大规模的胶粉成套生产线正广泛采用。目前的螺旋输送机的密封结构一般是采用骨架油封和石棉盘根，当螺旋输送机水平放置或者输送的胶粉粒度比较大的时候基本不会发生胶粉外漏现象，但是当螺旋输送机大角度倾斜或者垂直放置，并且输送的胶粉比较细的时候，骨架油封和石棉盘根这样的密封结构并不耐用，时间久了会很容易发生损坏或松动，造成细胶粉的外漏现象会越来越严重，而螺旋输送机的其它防胶粉外漏装置(如气流防漏料装置)成本又过高，造价又太过昂贵。

实用新型内容：

为解决上述现有技术所存在技术缺陷，本实用新型提出一种防胶粉外漏的螺旋输送机密封结构。

本实用新型的技术方案为：

一种防胶粉外漏的螺旋输送机密封结构，包含螺杆、法兰、骨架密封圈、平面螺纹外套、密封填充材料，其特征在于：螺杆的轴上设有一个带有平面螺纹的外套，该外套挨着法兰上方；螺杆轴的末端设有凹槽，密封填充材料安装在该凹槽位置形成迷宫状隔离结构；在密封填充材料、螺杆轴末端凹槽所形成的迷宫状隔离结构和骨架密封圈之间有一段充满黄油的区域。

本实用新型的有益效果：

1、螺杆轴上设有一个带有平面螺纹的外套，该外套挨着法兰上方，这样就使得沉积在法兰上面的胶粉试图通过外套和法兰形成的间隙时，会被该间隙内的平面螺纹结构向外甩出，大大减少了通过外套和法兰间隙的胶粉量。

2、螺杆轴的末端设有凹槽，密封填充材料安装在该凹槽位置形成迷宫状隔离结构，该迷宫状隔离结构使得少量已经通过外套和上法兰间隙时的胶粉很难再继续下漏。

3、在骨架密封圈和密封填充材料、螺杆轴末端凹槽所形成的迷宫状隔离结构之间有一段充满黄油的区域，由于黄油的粘附性能，即使有极少量的细胶粉通过了密封填充物和凹槽所形成的迷宫式封闭结构，也会被其下面的黄油区域吸附，不会再进一步下落到骨架密封圈，进而不会再进一步外漏到下方。

附图说明：

附图1：为本实用新型的结构示意图

附图中：1、端盖 2、轴承 3、轴承座 4、隔套 5、骨架密封圈 6、黄油 7、填充密封材料 8、下法兰 9、上法兰 10、平面螺纹外套 11、螺杆 12、机筒

具体实施方式：

先将平面螺纹外套10安装在螺杆11上，然后再把下法兰8套在螺杆11上，再将下法兰8和上法兰9用螺栓固定，然后将填充密封材料7安装到螺杆11末端的凹槽位置，然后将轴承座3固定在下法兰8上，然后安装骨架密封圈5、隔套4、轴承2、端盖1，固定好之后，在轴承部位和其它需要加入黄油的地方加满黄油6，然后把整个螺杆组件套入机筒12内，然后安装减速机、电机和相关部件，保证上下结构同轴心，最后把上法兰9焊接在机筒12上。

工作过程：