[实用新型]一种立式玻璃钻孔机的防水结构

说明书

本实用新型涉及一种立式玻璃钻孔机的防水结构，属于玻璃钻孔设备领域，包括防护箱，防护箱内设置有气缸，气缸的驱动端上设置有电机，电机上设置有钻头，防护箱上开设有工作窗口，防护箱上且位于工作窗口的位置设置有固定座，固定座整体呈U形，钻头从U形的固定座的凹口穿过，气缸的驱动端上设置有连接杆，连接杆与固定座固定连接，固定座与防护箱的工作窗口之间设置有风琴管，风琴管的两端分别与固定座和防护箱固定连接，连接杆以及钻头均位于风琴管内。本实用新型具有便于减少进入防护箱内水分的效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钻孔设备的技术领域，尤其是涉及一种立式玻璃钻孔机的防水结构。

背景技术

玻璃钻孔机是专门用于玻璃钻孔的机器，分立式玻璃钻孔机和卧式玻璃钻孔机，立式玻璃钻孔机为PLC自动控制，操作时只需将玻璃放在传送带上，输入钻孔位置数据，启动按钮，自动定位后钻削所有孔位，完成工作后自动停机，钻孔效率高，孔位准确，适用于建筑玻璃与家具玻璃的加工。

如图1和图2所示的现有技术中公开了一种立式玻璃钻孔机，包括机架6，机架6上设置有传送装置7和钻孔装置，钻孔装置包括龙门架8，所述龙门架8上设置有两组钻孔设备，钻孔设备包括两个相对设置的钻孔机9，钻孔机9由电机3、电机3上的钻头31以及与电机3相连的气缸2组成，龙门架8上设置有多个防护箱1，电机3及气缸2均位于防护箱1内，防护箱1上开设有用于供钻头31伸出的工作窗口11。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用该玻璃钻孔机时，将玻璃置于传送装置上，传送装置将玻璃传送带钻孔装置所在位置，并使玻璃位于两个钻孔机之间，再启动电机和气缸，电机会带动钻头转动，气缸则会带动钻头从工作窗口伸出，从而对玻璃进行钻孔，但是在钻孔过程中，由于需要对钻头进行冷却，所以需要朝钻头喷水，但是在喷水时，水会通过工作窗口进入防护箱内，从而对电机或气缸造成损坏，影响到立式玻璃机的正常使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于减少进入防护箱内水分的立式玻璃钻孔机的防水结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种立式玻璃钻孔机的防水结构，包括防护箱，所述防护箱内设置有气缸，所述气缸的驱动端上设置有电机，所述电机上设置有钻头，所述防护箱上开设有工作窗口，所述防护箱上且位于工作窗口的位置设置有固定座，所述固定座整体呈U形，所述钻头从U形的固定座的凹口穿过，所述气缸的驱动端上设置有连接杆，所述连接杆与固定座固定连接，所述固定座与防护箱的工作窗口之间设置有风琴管，所述风琴管的两端分别与固定座和防护箱固定连接，所述连接杆以及钻头均位于风琴管内。

通过采用上述技术方案，在使用玻璃钻孔机时，气缸带动电机移动，使得电机带动钻头移出工作窗口，并对玻璃进行钻孔，同时气缸会带动连接杆移动，连接杆带动固定座朝向远离防护箱的位置移动，从而使得固定座与防护箱之间的风琴管伸展开，此时对利用水对钻头进行冷却时，风琴管便可以阻止水从工作窗口进入防护箱内，如此便减少了进入防护箱的水分，使得电机和气缸可以被更好地保护起来，从而增加了电机和气缸的使用寿命，保证了玻璃钻孔机的正常使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护箱上沿着工作窗口的边沿设置有防水凸缘，所述固定座与防护箱相对的面上开设有供防水凸缘进入的防水槽。

通过采用上述技术方案，在气缸带动固定座朝向防护箱移动并使固定座抵接到防护箱上时，防水凸缘会进入防水槽内，防水凸缘和防水槽的设置可以增加固定座与防护箱之间的密封性，进一步减少进入防护箱的水分。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防水凸缘的内壁上开设有第一固定槽，所述第一固定槽沿着防水凸缘的周向开设，所述风琴管的一端位于第一固定槽内，所述防水凸缘上设置有穿设至第一固定槽内的第一固定螺栓。