[实用新型]一种USB线缆接头

说明书

本实用新型公开了一种USB线缆接头，包括外模、内模和插接部，所述外模装设于所述内模外侧；所述内模一端装设于所述外模内壁，另一端装设于所述插接部外侧。本实用新型改进了内模结构并延长了内模的包覆面积，达到加强内模与金属插头间剪切力的目的。

技术领域

本实用新型涉及线缆领域，尤其是指一种USB线缆接头。

背景技术

USB线缆接头焊接后会进行两次注塑，一次内模注塑成型，二次外模注塑成型。内模的作用有两个，一个是固定焊点，防止外模注塑时焊点被注塑压力冲开；另一个是使外模注塑后外观更饱满美观。对于注塑内模，USB线缆厂家常规做法是使用LDPE塑胶注塑成型，成型后的内模仅仅包覆住插头的焊点，而未覆盖金属插头，因此，将导致USB线缆接头的强度不足(剪切力20N)，插拔USB插头的过程中会不断摇晃插头，摇晃时金属插头容易弯折脱落。

为了增加插头的剪切强度，部分现有技术采用额外增加适用的三件套加强USB线缆接头的剪切力。即注塑内膜后，再使用铁壳将内模和USB插头组装起来，再注塑外模。三件套对USB插头受到的剪切力起到支撑作用，从而增加了USB插头的剪切强度，但这种方案不仅增加了原材料成本，而且增加了生产工时，导致产能下降、成本上升，经济效益较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种USB线缆接头，提高USB线缆接头的剪切力。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种USB线缆接头，包括外模、内模和插接部，所述外模装设于所述内模外侧；

所述内模一端装设于所述外模内壁，另一端装设于所述插接部外侧。

进一步的，所述插接部为金属插头。

进一步的，所述金属插头包括焊接端和插接端，所述内模装设于所述焊接端；

所述插接端位于所述外模外侧。

进一步的，所述内模包括内模主体和T字形凸起，所述T字形凸起装设于所述内模主体远离所述插接部的一端，所述内模主体另一端包覆于所述插接部的一端外；

所述T字形凸起的左右两端卡设于所述外模内壁。

进一步的，所述内模与所述插接部的重叠部分的长度与所述插接部的长度比例为1:9～2:9。

进一步的，所述内模的材料为高密度塑胶。

进一步的，所述高密度塑胶为PP或HDPE。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型主要用于生产USB线缆接头，如MicroUSB。将内模装设于插接部一端外，提高内模与插接部间的剪切力，进而加强内模与插接部间的强度，防止插接部与内模分离；将内模一端装设于外模内壁，起到加强插接部与外模间的剪切力的作用，进而使插接部不易脱落。本实用新型用于提高插接部与内外模间的剪切力，而达到延长USB线缆接头使用寿命的目的。

附图说明

图1为现有技术中USB线缆接头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种USB线缆接头示意图。

标号说明：

1、外模；

2、内模；21、内模主体；22、T字形凸起；

3、插接部；31、焊接端；32、接触端；

4、内模与金属插头的重叠部分；

20、现有技术的内模；

30、现有技术的金属插头。

具体实施方式