[实用新型]石膏护面纸的制浆系统

说明书

本实用新型公开了一种石膏护面纸的制浆系统，涉及造纸技术领域，其技术方案要点是：包括用管路依次连接的碎浆机、除渣器、浆塔，所述碎浆机设有进料口、与进料口连通的碎浆空间，还包括烘缸，所述烘缸具有蒸汽入口、蒸汽出口，所述蒸汽入口用于连通蒸汽源，所述蒸汽出口连通有加热管，所述加热管穿过碎浆机并穿过碎浆空间。所述烘缸设有多个，相邻所述烘缸的蒸汽出口、蒸汽入口通过蒸汽管串联，所述加热管连接于远离蒸汽源的末位烘缸。本制浆系统通过提高碎浆机内的水温，能够确保各类废纸均能完成碎解，提高纤维得率；本制浆系统通过对烘缸使用过的蒸汽进行再次利用，回收蒸汽中的余热，具有节能效果。

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，特别涉及石膏护面纸的制浆系统。

背景技术

石膏护面纸即石膏板护面纸，是纸面石膏板的表层结构。纸面石膏板多用于墙板使用，纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以纸做为护面层的板材。

现有授权公告号为CN106638110B的中国发明专利公开了一种高白度石膏板护面纸的生产工艺，步骤是：制浆，制浆包括脱墨浆生产线和OCC生产线，分别用于生产脱墨浆和OCC（OCC即废旧箱板纸），石膏板护面纸为四层网复合成型，四层浆料通过流浆箱喷射到四层成型网上，通过真空压榨，前烘，表胶，后烘，卷取，最后经复卷机复卷成纸卷。石膏护面纸的芯层、底层原料大部分来源于废纸。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：废纸进入系统后的第一步工序是碎解，将废纸碎解成富含纤维的浆料，目前多用碎浆机进行。碎浆机工作时，常有一些高强度的废纸在转鼓中难以被碎解，会同杂质一道排除，存在纤维流失多的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种石膏护面纸的制浆系统，高强度的废纸更易于软化和疏解，从而确保各类废纸均能完成碎解。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石膏护面纸的制浆系统，包括用管路依次连接的碎浆机、除渣器、浆塔，所述碎浆机设有进料口、与进料口连通的碎浆空间，还包括烘缸，所述烘缸具有蒸汽入口、蒸汽出口，所述蒸汽入口用于连通蒸汽源，所述蒸汽出口连通有加热管，所述加热管穿过碎浆机并穿过碎浆空间。

通过上述技术方案，本制浆系统运行时，蒸汽经过烘缸后通过加热管，蒸汽的热量经加热管传递至碎浆空间内的水，提高碎浆空间的水温。碎浆空间内的水温升高后，高强度的废纸更易于软化和疏解，从而确保各类废纸均能完成碎解。本制浆系统通过对烘缸使用过的蒸汽进行再次利用，回收蒸汽中的余热，具有节能效果。

优选的，所述加热管从进料口进出碎浆空间。

通过上述技术方案，加热管的设置无须对碎浆机进行改造，碎浆机的运动也不会传递至加热管。

优选的，所述碎浆机为转鼓碎浆机。

通过上述技术方案，转鼓碎浆机的揉搓、摩擦运动较为柔和，使废纸的纤维能充分润涨分离，充分保留了废纸纤维的强度和长度，提高纸浆得率。

优选的，所述烘缸设有多个，相邻所述烘缸的蒸汽出口、蒸汽入口通过蒸汽管串联，所述加热管连接于远离蒸汽源的末位烘缸。

通过上述技术方案，来自蒸汽源的蒸汽是高温蒸汽，当蒸汽经过多个烘缸后温度逐渐下降至50-65℃，该温度对加热碎浆机内的水较为合适。

优选的，还包括水槽，所述水槽用于盛水，所述加热管穿过水槽。

通过上述技术方案，若蒸汽通过烘缸后的温度仍过高，水槽内盛水后，使水部分漫过加热管；人员能通过水槽进一步降低加热管内的蒸汽温度，使加热管内的蒸汽温度处于适当范围内。

优选的，所述水槽连有进水管，所述进水管用于与水源连接，所述进水管上设有进水阀；所述水槽外连接有出水管，所述出水管与水槽的内底部连通，所述出水管上设有出水阀。