[实用新型]热电联产机组中低压缸铸钢件

说明书

本实用新型公开了一种热电联产机组中低压缸铸钢件，包括缸体铸件，所述缸体铸件左端一体设置有左连接法兰，左连接法兰下端一体设置有第一装配连接板，左连接法兰上端一体设置有第二装配连接板；缸体铸件右端一体设置有右连接法兰，右连接法兰下端一体设置有第三装配连接板，右连接法兰上端一体设置有第四装配连接板；所述缸体铸件的内表面上固定设置有防腐蚀内层，所述缸体铸件的外表面上焊接有铝散热层，所述铝散热层的外表面上固定设置有防腐蚀外层。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、装配面少、不易泄漏、耐腐蚀性能好、使用寿命长且实用性好。

技术领域

本实用新型涉及低压缸技术领域，具体涉及一种热电联产机组中低压缸铸钢件。

背景技术

汽缸根据蒸汽参数的不同通常分为高压缸，中压缸和低压缸，汽缸又分为单层缸和双层缸两种形式，单层缸常用于低参数的汽轮机，双层缸通常用于高参数的汽轮机，分为内缸和外缸两种。

现有的高压内缸还存在不足：结构设计不合理，结构复杂，因而装配复杂，工艺要求很高，工人的劳动强度也很大。再者，由于装配面很多，由于装配间隙引起的蒸汽泄漏会导致汽轮机运行效率降低，且长期使用缸体的内表面和外表面容易腐蚀，实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、装配面少、不易泄漏、耐腐蚀性能好、使用寿命长且实用性好的热电联产机组中低压缸铸钢件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种热电联产机组中低压缸铸钢件，包括缸体铸件，所述缸体铸件左端一体设置有左连接法兰，左连接法兰下端一体设置有第一装配连接板，左连接法兰上端一体设置有第二装配连接板；缸体铸件右端一体设置有右连接法兰，右连接法兰下端一体设置有第三装配连接板，右连接法兰上端一体设置有第四装配连接板；所述缸体铸件的内表面上固定设置有防腐蚀内层，所述缸体铸件的外表面上焊接有铝散热层，所述铝散热层的外表面上固定设置有防腐蚀外层。

通过采用上述技术方案，缸体铸件与左连接法兰、第一装配连接板、第二装配连接板、右连接法兰、第三装配连接板和第四装配连接板一体设置，减少装配面，有效减少泄漏处；且缸体铸件的外表面上焊接的铝散热层能够提高散热性能；防腐蚀内层使得缸体的内表面耐腐蚀性能好，延长使用寿命；防腐蚀外层使得缸体的外表面防腐蚀性能好，延长使用寿命；整个热电联产机组中低压缸铸钢件结构设计合理、结构简单、装配面少、不易泄漏、耐腐蚀性能好、使用寿命长且实用性好。

本实用新型进一步设置为：所述防腐蚀内层的外表面与缸体铸件的内表面焊接固定，且防腐蚀内层由不锈钢材料制成，防腐蚀内层的厚度为0.5—1.5mm。

本实用新型还进一步设置为：所述铝散热层由铝材料制成，且所述铝散热层的厚度为0.2—1mm。

本实用新型还进一步设置为：所述防腐蚀外层的内表面与铝散热层的外表面焊接固定，且防腐蚀外层由不锈钢材料制成，防腐蚀外层的厚度为0.5—2mm。

本实用新型还进一步设置为：所述第一装配连接板、第二装配连接板、第三装配连接板和第四装配连接板均为矩形结构，且第一装配连接板、第二装配连接板、第三装配连接板和第四装配连接板上均至少设置有两个螺纹连接孔。

本实用新型还进一步设置为：所述防腐蚀外层的外表面局部位置一体设置有防伪凸块。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，缸体铸件与左连接法兰、第一装配连接板、第二装配连接板、右连接法兰、第三装配连接板和第四装配连接板一体设置，减少装配面，有效减少泄漏处；且缸体铸件的外表面上焊接的铝散热层能够提高散热性能；防腐蚀内层使得缸体的内表面耐腐蚀性能好，延长使用寿命；防腐蚀外层使得缸体的外表面防腐蚀性能好，延长使用寿命；整个热电联产机组中低压缸铸钢件结构设计合理、结构简单、装配面少、不易泄漏、耐腐蚀性能好、使用寿命长且实用性好。