[实用新型]一种滤铵机三段式下料溜槽

说明书

本实用新型的一种滤铵机三段式下料溜槽，包括依次连接的三段溜槽，溜槽包括框架，框架内周侧安装侧板密封，溜槽包括第一段溜槽、第二段溜槽和第三段溜槽，所述第一段溜槽上端通过法兰与滤铵机固定，下端通过橡胶与第二段溜槽密封连接，第二段溜槽下通过法兰连接第三段溜槽；所述第一段溜槽的框架的纵截面为梯形且框架上端的口径大于下端的口径。本实用新型能够降低氯化铵颗粒对橡胶的冲击，提高使用寿命。

技术领域

本实用新型属于领域，尤其涉及一种滤铵机三段式下料溜槽。

背景技术

原滤铵机下料溜槽为一整条橡胶溜槽，在使用过程中发现存在以下缺陷：经滤铵机分离后的氯化铵高速通过溜槽，因氯化铵颗粒较大，速度很快，长期冲刷橡胶内壁，导致橡胶内壁损坏，一条橡胶溜槽使用周期仅三个月，更换困难，影响生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种滤铵机三段式下料溜槽，以解决背景技术中的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种滤铵机三段式下料溜槽，包括依次连接的三段溜槽，溜槽包括框架，框架内周侧安装侧板密封，溜槽包括第一段溜槽、第二段溜槽和第三段溜槽，所述第一段溜槽上端通过法兰与滤铵机固定，下端通过橡胶与第二段溜槽密封连接，第二段溜槽下通过法兰连接第三段溜槽；所述第一段溜槽的框架的纵截面为梯形且框架上端的口径大于下端的口径。

进一步的，所述侧板选用四氟板。

进一步的，所述框架和四氟板之间通过螺丝固定连接。

进一步的，所述框架有不锈钢材料制成。

进一步的，所述第二段溜槽和第三段溜槽的形状和大小均一致。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1、第一段溜槽推杆法兰与滤铵机的下料口相连，下端通过橡胶连接第二段溜槽，第一段溜槽因为整体呈向下缩小状，所以有效避免了物料直接对橡胶连接的冲刷。

2、橡胶起到第一节溜槽与第二节溜槽柔性密封连接的作用，有效避免滤铵机的振动继续向下传导及确保整个下料溜槽的密封性，保证含氨尾气不外溢。

3、溜槽采用不锈钢框架内衬四氟板，因为四氟板表面光滑，不易粘料，且下料过程中溜槽两面的四氟板因下料速度快带动气流大可轻微振动，有效的解决了氯化铵易粘黏，堵料的问题。

4、橡胶下连接的溜槽分为二段考虑，因采用不锈钢的框架，如做成一段，强度较小，且使用过程中发现仅第一段及二段四氟板需定期更换，可节约使用成本。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例侧视图。

图中，1、法兰；2、框架；3、四氟板；4、螺丝；5、橡胶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明：

一种滤铵机三段式下料溜槽，如图1和2所示，包括依次连接的三段溜槽，溜槽包括框架，框架内周侧安装侧板密封，溜槽包括第一段溜槽、第二段溜槽和第三段溜槽，第二段溜槽和第三段溜槽的形状和大小均一致。所述第一段溜槽上端通过法兰与滤铵机固定，下端通过橡胶与第二段溜槽密封连接，第二段溜槽下通过法兰连接第三段溜槽；所述第一段溜槽的框架的纵截面为梯形且框架上端的口径大于下端的口径。

本实施例中，侧板选用四氟板。框架和四氟板之间通过螺丝固定连接。框架有不锈钢材料制成。

具体实施说明：