[实用新型]一种新型无脚轮打包机推料箱

说明书

一种新型无脚轮打包机推料箱，属于打包机械领域，解决了打包机推料箱采用脚轮支撑，运行时容易缠丝，而且轮子碾压导轨上的纤维直接污染纤维，不能满足高清洁纤维的生产的问题，本实用新型采用电机与同步带驱动推动杆单元推动推板，推动杆单元包括呈三角位置布局的三根水平设置的推动杆，三根推动杆借助尾部的三角固定板连接为一体式结构，提高了整体结构的稳定性，在箱体内壁两侧上端设置滑槽，推板内端面设置L型滑块，在推动杆上下端设置导向轮，进一步提高了整体结构运行时的稳定性，推板运动时与箱体底端无接触，同时在箱体前端设置有支撑限位块，当推料板运行至前限时可有效防止推料板下坠，进一步避免与推料箱底部碰触，满足了市场需求。

技术领域

本实用新型属于打包机械领域，具体是涉及一种新型无脚轮打包机推料箱。

背景技术

随着各个行业对纤维制品的需求增大，尤其是医疗、卫生等行业，对打包机清洁度的要求也越来越高，目前打包机推料箱一般常采用脚轮支撑，脚轮在箱体内运行时，容易缠丝，而且轮子碾压导轨上的纤维直接污染纤维，不能满足高清洁纤维的生产，给高清洁纤维的生产带来了巨大的困难。

实用新型内容

本实用新型要解决现有的打包机推料箱在运行时，脚轮在箱体内容易缠丝，而且轮子碾压导轨上的纤维导致污染纤维，不能满足高清洁纤维的生产的问题，本实用新型设计了一种新型无脚轮打包机推料箱，借助电机与同步带传动，采用推动杆结构推动推料板，提高了本设计在运行时的稳定性，取消脚轮及其导轨，在箱体内壁上端设置滑槽，推板内端面设置L 型滑块，在推动杆上下端设置有导向轮，运行时更加顺畅、稳定，同时在箱体前端设置有支撑限位块，当推料板运行至前限时可以有效的防止推料板其下坠，全方位的有效避免了与推料箱底部碰触，全程无接触、无污染，更适应市场需求。

本实用新型采用的技术方案是，设计了一种新型无脚轮打包机推料箱，包括内部设置有推板的箱体，推板大小与箱体内壁小间隙适配，推板后端面带有水平设置的推动结构，推动结构借助驱动装置具有沿水平运动的自由度，所述推动结构包括推动杆单元，所述推动杆单元包括呈三角位置布局的三根水平设置的推动杆，所述三根推动杆借助尾部的三角固定板连接为一体式结构，所述三角固定板与驱动装置的驱动端固定连接；所述推板与箱体之间设置有导向限位机构，所述驱动装置包括电机、传动单元和导向支撑单元，所述传动单元包括同步带，所述同步带与三角固定板借助夹紧机构固定连接，所述导向支撑单元包括呈三角形布置的三组导向机构，每组导向机构包括沿水平方向设置的两组导向装置，所述导向装置包括上下对称设置的两个导向轮，所述两个导向轮之间的空隙形成了推动杆的运行导向支撑位置。

所述导向限位机构包括箱体两侧内壁上端设置有滑动单元且左右对称，所述滑动单元包括设置在箱体内壁上端的滑槽和与滑槽相适配的L型滑块，所述L型滑块设置在推板的后端垂直面上。

所述推板后端垂直面固定设置有与L型滑块位置对应且带有螺孔的固定座，所述固定座与L型滑块借助螺栓连接且可调节。

所述导向限位机构还包括箱体内壁前端上方设置的梯形限位块，推板侧面设置有与限位块相适配的凹槽。

所述限位块为左右对称的两个。

所述推板上端设置有隔板，所述隔板前端与推板上端固定连接，所述隔板水平面与推板内端面借助两组支撑杆固定连接且左右对称。

所述的传动单元还包括设置在同步带末端轴承座及与其配合的同步带轮，所述轴承座上方设置有防撞限位单元，包括固定在轴承座上的支架，所述支架上水平设置有螺栓，螺栓借助螺纹孔座及其两侧的螺母进行定位，螺栓的末端水平设置有安装座，所述安装座另一端安装有橡胶垫块。

所述夹紧机构包括设置在同步带上下两侧的两个夹紧板且相互对称，所述夹紧板两侧与三角固定板固定连接。