[实用新型]一种化工原料混合搅拌装置

说明书

本实用新型提供了一种化工原料混合搅拌装置，包括壳体，壳体上端设有盖板，盖板上端设有进料口，盖板上端固定有电机，电机的输出轴与转轴固定，转轴穿过盖板伸入壳体内，转轴外壁上固定有支撑板和搅拌叶，支撑板设置在搅拌叶上方，支撑板设置有两个以上，支撑板远离转轴的一侧下端分别与支撑杆固定，支撑杆外壁上固定有三个以上连接杆，连接杆远离支撑杆的一端分别与弧形板固定，相邻的两个弧形板之间分别设有过滤网，过滤网两端分别与弧形板连接，过滤网与弧形板围成圆筒，圆筒下端固定有过滤板，壳体侧壁上设有出料口。本实用新型中的一种化工原料混合搅拌装置可加快混合速率。

技术领域

本实用新型主要涉及原料混合搅拌的技术领域，具体涉及一种化工原料混合搅拌装置。

背景技术

化工原料在生产加工过程中，经过需要经过混合搅拌，如果是液液混合，则比较容易，如果是固液混合，混合速度则较慢。目前的混合装置一般设置搅拌叶，但是在混合过程中，固体原料容易堆积在壳体底部，无法快速与液体原料充分接触，还有一部分固体原料堆积在壳体死角处，搅拌叶无法将其搅动，其次，固体物料会结块，无法充分溶解，以上情况都会大大降低混合速率，增加搅拌时间。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种化工原料混合搅拌装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种化工原料混合搅拌装置，包括壳体，所述壳体上端设有盖板，所述盖板上端设有进料口，所述盖板上端固定有电机，所述电机的输出轴与转轴固定，所述转轴穿过盖板伸入壳体内，所述转轴外壁上固定有支撑板和搅拌叶，所述支撑板设置在搅拌叶上方，所述支撑板设置有两个以上，所述支撑板远离转轴的一侧下端分别与支撑杆固定，所述支撑杆外壁上固定有三个以上连接杆，所述连接杆远离支撑杆的一端分别与弧形板固定，相邻的两个弧形板之间分别设有过滤网，所述过滤网两端分别与弧形板连接，所述过滤网与弧形板围成圆筒，所述圆筒下端固定有过滤板，所述壳体侧壁上设有出料口。

进一步的，所述进料口内设有进料斗，所述进料斗外周上固定有挡边板，所述进料斗下端与进料管连通。

进一步的，所述弧形板两端分别设有滑槽，所述过滤网两端分别设置在插槽内。

进一步的，所述支撑杆外壁上固定有两个以上拉绳，所述拉绳远离支撑杆的一端与研磨球固定。

进一步的，所述出料口上设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

将固体原料设置在多个细直圆筒内，可增加固体原料与液体原料的接触面积，加快固体原料溶解；其次，避免固体原料堆积在死角或者壳体底部而减慢溶解速率。另外，通过设置研磨球，研磨球在离心力的作用下四处飞动，可及时将结块的固体原料捣碎，防止固体原料结块影响溶解效率。

附图说明

图1为本实用新型中一种化工原料混合搅拌装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型中圆筒的俯视图。

图中：1、壳体；2、盖板；3、进料口；4、电机；5、转轴；6、支撑板；7、搅拌叶；8、支撑杆；9、连接杆；10、弧形板；11、过滤网；12、圆筒；13、网板；14、出料口；15、进料斗；16、挡边板；17、进料管；18、插槽；19、拉绳；20、研磨球；21、控制阀。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。