[实用新型]一种制管机组内焊道整平机台

说明书

本实用新型公开了制管设备技术领域的一种制管机组内焊道整平机台，包括平台，所述平台顶部设置活动板，所述活动板底部均匀设置T型滑块，所述平台顶部横向设置与T型滑块相匹配的T型滑槽，且所述T型滑块均活动设置在平台顶部的T型滑槽内腔，所述活动板顶部设置电机座，所述电机座左侧设置把手，所述电机座内腔设置电机，所述电机右侧串联设置减速机，所述减速机右侧设置转杆，所述转杆外周套接设置内模头主体，所述内模头主体外周套接设置黄铜外筒套，所述平台顶部左右侧均设置限位块，该装置实现对焊接管内壁平整光滑的同时，效降低对焊接管内壁的划损，提高加工的合格率，同时，该装置内模头主体从转杆上拆卸维修方便。

技术领域

本实用新型涉及制管设备技术领域，具体为一种制管机组内焊道整平机台。

背景技术

普通的焊接管在制管机组中成型时是不需要对焊接管的内焊道进行整平处理，因而其内焊道不是十分的平整，为改善焊接管内焊道的平整性能，提供焊接管的整体质量，在焊接管加工时在焊接管内增设一内模头，其作用就是保证在焊接制管时焊接管的内焊道平整，以使焊接管的内焊道与内壁表面的成型精度；传统的内模头容易对焊接管的内壁造成刮伤，从而影响焊接管的质量，同时，传统的内模头拆卸过程复杂，费时费力，因此，一种制管机组内焊道整平机台很有实际价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制管机组内焊道整平机台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制管机组内焊道整平机台，包括平台，所述平台顶部设置有活动板，所述活动板底部均匀设置有T型滑块，所述平台顶部横向设置有与T型滑块相匹配的T型滑槽，且所述T型滑块均活动设置在平台顶部的T型滑槽内腔，所述活动板顶部设置有电机座，所述电机座左侧设置有把手，所述电机座内腔设置有电机，所述电机右侧串联设置有减速机，所述减速机右侧设置有转杆，所述转杆外周套接设置有内模头主体，所述内模头主体外周套接设置有黄铜外筒套，所述平台顶部左右侧均设置有限位块。

优选的，所述黄铜外筒套包括黄铜筒体，所述黄铜筒体左端面设置有匹配插接槽，所述匹配插接槽内腔右壁设置有插接十字板，所述黄铜筒体上下端面均设置有固定螺栓槽，所述黄铜筒体左端面设置有插接圈。

优选的，所述内模头主体右端面设置有与插接圈相匹配的插接圈槽，且所述插接圈设置在内模头主体右端面的插接圈槽内腔。

优选的，所述内模头主体右侧插接设置在相匹配的匹配插接槽内腔，所述内模头主体与匹配的黄铜筒体通过固定螺栓槽与紧固螺栓活动连接，所述内模头主体右端面设置有与插接十字板相匹配的十字板槽，且所述插接十字板插接设置在内模头主体右端面的十字板槽内腔。

优选的，所述内模头主体内腔设置有螺纹槽，所述转杆外周设置有与内模头主体内腔螺纹槽相匹配的外螺纹，且所述内模头主体和转杆通过螺纹槽与外螺纹活动连接。

优选的，所述转杆旋转方向与转杆和内模头主体活动连接的外螺纹的旋转方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种制管机组内焊道整平机台，该装置通过电机带动转杆旋转，从而实现转杆带动内模头主体进行旋转，再通过把手将内模头主体外周套接设置的黄铜外筒套深入至焊接管内部，通过黄铜外筒套外壁与焊接管内壁接触，可以将焊接管的表面打磨光滑，同时，利用黄铜外筒套可以有效防止内模头主体对焊接管内壁造成滑损伤害，提高产品的合格率；

通过插接十字板与内模头主体右端面的十字板槽匹配插接，防止匹配插接槽内壁与内模头主体外壁间出现打滑滑动现象，影响黄铜筒体对焊接管内壁的平整效果；

将内模头主体右侧插接在匹配插接槽内腔后，再将内模头主体与黄铜筒体之间通过固定螺栓槽和紧固螺栓活动连接，方便黄铜外筒套与内模头主体之间的安装固定；