[实用新型]一种金属液压打包机主压头装置

说明书

本实用新型涉及一种金属液压打包机主压头装置，包括主压头箱体，主压头箱体正面固定有主衬板，主衬板四个顶角处开设有L形缺口，缺口处放置有四角衬板，四角衬板栓接固定在箱体上，磨损严重时方便对四角衬板进行更换。解决主压头四个角因受力大导致磨损严重的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种液压打包机技术领域，更具体地说，它涉及一种金属液压打包机主压头装置。

背景技术

冶金企业及废旧金属制品有限公司回收的废钢，采用金属液压打包机，对于零散的废钢筋、废油桶等挤压成立方体、长方体等各类几何形状，以便回收的废钢销售运输及冶金企业炼钢投炉，对于冶金企业使用的金属打包机，主要是处理轧钢厂自产的次品钢筋圆盘，特别是带刚性的圆盘，对打包机主压头的磨损极为严重，由于金属液压打包机主压头装置设计为整体式结构，主体为焊接箱型钢结构，前端使用螺栓安装耐磨衬板，结构较为简单制造成本低。对于冶金企业用于处理轧钢厂自产的次品钢筋圆盘，特别是带刚性的钢筋圆盘，金属打包机主压头的磨损极为严重，尤其是主压头的四个角，特别容易被钢筋头擦伤磨损，从而造成主压头整体内的四个角也磨损，因为主压头的做功是这样的，金属打包机的主体是一个箱型结构，主要由压盖、侧压头主压头组成。打包作业过程是，物料投放到打包机箱内(池内)，打包机压盖关闭压紧锁定，侧压头压缩到位停止，主压头压缩到最大压缩力将物料压缩成方块形状，由此可见，主压头的做功压力最大，也是磨损最为严重的，从主压头的做工顺序可见，主压头磨损后极易造成钢筋头插入到主压头的四个角内，影响打包质量及效率，严重时插入的钢筋头将主压头卡在箱体内，造成主压头前端的衬板脱落事故。因此必须对主压头进行修复后方可使用，由于主压头是一个整体结构，对于四个角的磨损只能采用堆焊打磨的方法修复，修复极为困难，严重时需整个主压头更换，影响打包机的使用效率及成本费用的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属液压打包机主压头装置，解决主压头四个角因受力大导致磨损严重的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属液压打包机主压头装置，包括主压头箱体，主压头箱体正面固定有主衬板，主衬板四个顶角处开设有L形缺口，缺口处放置有四角衬板，四角衬板栓接固定在箱体上，磨损严重时方便对四角衬板进行更换。

在一个实施例中，所述主压头箱体正面四个顶角位置处设有条形槽，条形槽由主压头箱体正面向后延伸形成，其截面呈L形，条形槽内放置有长方体形状的加强筋，条形槽与加强筋上对应开设有加强筋螺孔与加强筋孔，通过螺栓实现两者固定。

在一个实施例中，所述加强筋孔开设在加强筋不与条形槽接触的两面；两面上的加强筋孔交错设置，避免出现两孔相通的情况。

在一个实施例中，所述加强筋对应四角衬板一端开设有四角衬板螺孔，通过螺栓与四角衬板固定相连。

在一个实施例中，所述四角衬板上开设有与四角衬板螺孔对应的四角衬板孔。

在一个实施例中，在所述主压头箱体四条顶角侧棱线相邻的两个端面上固定有侧衬板，侧衬板呈7字形，7字形边线与条形槽L形边线对齐排列。

在一个实施例中，所述主衬板具有Z字形凹槽，四角衬板具有对应的凸缘，通过凹槽与凸缘配合形成卡合。

在一个实施例中，所述主压头箱体正面开设有主衬板螺孔，主衬板上对应开设有主衬板孔，通过螺栓洞穿主衬板螺孔与主衬板孔实现主压头箱体与主衬板之间的固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，主压头的四个顶角为主要磨损部分，通过对顶角周围的组件改造成螺栓固定的方式可以在磨损后完成快速更换；